เหตุใดอิฐเตาออกซิเจนคุณภาพสูง-จึงจำเป็นต่อการดำเนินการผลิตเหล็กอย่างมีประสิทธิภาพ - ข่าวอุตสาหกรรม

วัสดุทนไฟภายในเตาออกซิเจนพื้นฐานทำงานในสิ่งที่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมอธิบายว่าเป็นสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ไม่เป็นมิตรที่สุดในโลก ด้วยอุณหภูมิที่สูงกว่า 1,700 องศา ตะกรันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และไอพ่นออกซิเจนความเร็วเหนือเสียงทำให้เกิดอิมัลชันโลหะหลอมเหลว วัสดุบุผิว BOFอิฐเตาออกซิเจนต้องทนทานต่อแรงกระแทกทางกลจากการชาร์จเศษเหล็ก การโจมตีทางเคมีจากตะกรันพื้นฐาน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันจากความผันผวนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว-ภายในรอบความร้อน 45 นาทีเดียว

$bof refractory mag c bricks$

ข้อมูลอุตสาหกรรมล่าสุดเปิดเผยว่า (MgO-C)อิฐคาร์บอนแมกนีเซียได้กลายเป็นมาตรฐานทองคำสำหรับการใช้งานเตาออกซิเจน โดยครองตลาดวัสดุทนไฟ BOF ทั่วโลกมากกว่า 85% วัสดุคอมโพสิตที่ซับซ้อนเหล่านี้ผสมผสานแมกนีเซียหลอมรวมที่มีความบริสุทธิ์สูง-เข้ากับกราไฟท์แบบผลึก ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน ซึ่งอิฐโดโลไมต์แบบดั้งเดิมไม่สามารถเทียบเคียงได้ อิฐทนไฟคาร์บอนแมกนีเซียรุ่นล่าสุดของเรารวมเอาสารเติมแต่งคาร์บอนนาโน-และสารต้านอนุมูลอิสระที่ซ่อมแซมตัวเองได้- ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแคมเปญ BOF จาก 3,000 เป็นมากกว่า 8,000 ความร้อนใน-โรงงานเหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
ทำความเข้าใจกลไกการสึกหรอของวัสดุทนไฟในเตาออกซิเจนพื้นฐาน
เพื่อทำความเข้าใจว่าเหตุใดอิฐเตาออกซิเจนระดับพรีเมียมจึงมีความสำคัญ ผู้ผลิตเหล็กจะต้องเข้าใจกลไกการสึกหรอที่ซับซ้อนที่โจมตีวัสดุบุ BOF ของตนก่อน การวิจัยระบุว่าการย่อยสลายของวัสดุทนไฟเกิดขึ้นผ่านกลไกหลัก 5 ประการที่ทำงานร่วมกันเพื่อทำลายความสมบูรณ์ของเยื่อบุ:
การกัดกร่อนของสารเคมีแสดงถึงการโจมตีที่รุนแรงที่สุด โดยที่ตะกรันที่มีความเป็นพื้นฐานสูง-ซึ่งประกอบด้วย FeO, CaO และ SiO₂ เจาะทะลุโครงสร้างวัสดุทนไฟที่มีรูพรุน การละลายเม็ดแมกนีเซีย และการออกซิไดซ์พันธะคาร์บอน กระบวนการนี้จะเร่งความเร็วแบบทวีคูณเมื่อปริมาณตะกรัน MgO ลดลงต่ำกว่า 8% ทำให้เกิดวงจรที่เลวร้ายซึ่งตะกรันที่หมดไปจะมีการกัดกร่อนมากขึ้นกับวัสดุทนไฟที่เหลืออยู่
การหลุดร่อนด้วยความร้อนเกิดขึ้นในระหว่างการหมุนเวียนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่าง 1,400 องศาถึง 1,700 องศา ทำให้เกิดความเค้นในการขยายตัวที่แตกต่างกันซึ่งเกินกว่าความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุ การออกแบบซับในวัสดุทนไฟขั้นสูงได้รวมเอาการไล่ระดับความร้อนที่เหมาะสมและการควบคุมความพรุนเพื่อกระจายความเครียดในการทำลายล้างเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ
การพังทลายของกลไกจากการชาร์จตะกร้าเศษเหล็กขนาด 200 ตันและการปะทะของออกซิเจนที่ความเร็ว 2 มัคทำให้เกิดรูปแบบการสึกหรอเฉพาะที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่รองแหนบของคอนเวอร์เตอร์และโซนแนวตะกรัน ในที่นี้ การรวมกันของพลังงานจลน์และการโจมตีทางเคมีทำให้เกิดอัตราการย่อยสลายแบบเร่งเกิน 2 มม. ต่อความร้อนในพื้นที่ที่ไม่ผ่านการบำบัด
Leading refractory suppliers have developed sophisticated solutions addressing these complex wear mechanisms. Zonal lining concepts now customize refractory compositions for specific BOF areas, with ultra-high purity MgO-C bricks (>97% MgO) ปกป้องโซนเส้นตะกรันที่สำคัญ ในขณะที่เกรด MgO 95% ที่ปรับต้นทุน{1}} ให้เหมาะสมจะให้บริการพื้นที่ภาชนะส่วนล่างที่มีความก้าวร้าวน้อยกว่า
เทคโนโลยีการซ่อมแซมปืนที่เป็นนวัตกรรมช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้อย่างรวดเร็วในระหว่างช่องว่างการผลิต ด้วยสเปรย์ผสม MgO-C ขั้นสูงซึ่งมีอัตราการยึดเกาะมากกว่า 80% และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น 30% เมื่อเทียบกับวัสดุการยิงแมกนีเซียทั่วไป ผู้ผลิตเหล็กบางรายรายงานว่าสามารถซ่อมแซมพื้นที่รองแหนบให้เสร็จสิ้นภายในเวลาไม่ถึง 10 นาทีโดยใช้ระบบการยิงอัตโนมัติ ช่วยลดความล่าช้าในการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง
การบูรณาการเทคโนโลยีการสาดตะกรันเข้ากับอิฐเตาออกซิเจนประสิทธิภาพสูง-ได้ปฏิวัติการบำรุงรักษา BOF ด้วยการควบคุมเคมีของตะกรันและการใช้การแข็งตัวที่ควบคุมได้ ผู้ผลิตเหล็กจะสร้างชั้นเคลือบป้องกันที่ลดการสึกหรอของวัสดุทนไฟได้มากถึง 40% ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนไปพร้อมๆ กัน