1. ปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างปากเตาให้เหมาะสม
โครงสร้างปากเตาได้รับการปรับปรุง จำนวนเหล็กป้องกันยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และวิธีการเชื่อมต่อเหล็กป้องกันถูกเปลี่ยนจากการเชื่อมต่อชิ้นเดียวแบบเดิมเป็นการเชื่อมต่อแบบกล่อง นั่นคือ ประกอบด้วยเหล็กป้องกันด้านในและกล่องด้านนอก และถังเตาตั้งอยู่ระหว่างทั้งสอง เชื่อมต่อเป็นหนึ่งเดียวด้วยสลักยึดแบบจม และกล่องด้านนอกเต็มไปด้วยเหล็กหล่อทนไฟเพื่อปกป้องสลักยึดและถังไม่ให้ถูกเผาและเสียรูปเนื่องจากอุณหภูมิสูง ความหนาของวัสดุหล่อบนผนังตรงด้านล่างปากเตาเผาจะต้องหนาขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าด้านปลายของปากเตาเผาจะหดตัวภายในผนังตรงโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคลิงเกอร์ที่ตกลงไปในตัวทำความเย็นแบบตะแกรง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปากเตาเผาถูกกัดกร่อนและถูกเผาโดยตรงโดยก๊าซไอเสียร้อนอุณหภูมิสูงของตัวทำความเย็นแบบตะแกรง
2. ควบคุมคุณภาพการก่อสร้างแบบหล่ออย่างเคร่งครัด และปรับปรุงให้สอดคล้องกัน
(1) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความหนาที่มีประสิทธิภาพของชิ้นส่วนหล่อเหนือแผ่นป้องกันปากเตาเผาจึงเพิ่มขึ้นจาก 160 มม. เป็น 220 มม.
(2) จัดวางตะปูยึดให้เหมาะสม และใช้วัสดุที่มีพื้นที่เชื่อมค่อนข้างใหญ่สำหรับโครงสร้างตะปูยึด
(3) เมื่อเทคอนกรีตทนไฟที่ปากเตา ควรปฏิบัติตามหลักการรองรับแบบหล่อก่อนแล้วจึงค่อยก่อสร้างอย่างเคร่งครัด การเททั้งหมดต้องเสร็จสิ้นที่ตำแหน่ง 7 หรือ 9 นาฬิกาบนเส้นรอบวง
(4) ต้องผสมวัสดุหล่อให้เข้ากันอย่างทั่วถึงและผสมทันทีหลังใช้งาน ควรควบคุมความชื้นให้อยู่ในระดับต่ำที่สุด และควรมีผู้รับผิดชอบในการผสมโดยเฉพาะ
(5) จากประสบการณ์จริง ข้อต่อขยายจะถูกตั้งด้วยไม้อัดหนา 3 มม. สำหรับทุกๆ ความยาว 600 มม. ควรทาสีตะปูยึดทั้งหมดด้วยสีแอสฟัลต์และพันด้วยเทปสีดำเพื่อชดเชยพื้นที่ขยายตัว
(6) วัสดุหล่อจะถูกเปลี่ยนเป็นวัสดุหล่อพิเศษสำหรับปากเตาเพื่อปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน
(7) เลิกคิดที่จะบำรุงรักษาแบบเดิม เมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวย ควรให้ความสำคัญกับการสร้างวัสดุหล่อทนไฟปากเตาทุกครั้งที่มีการบำรุงรักษา และควรขยายเวลาบ่มวัสดุหล่อให้นานที่สุด
3. ปรับปรุงการระบายอากาศของระบบเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันลบเล็กน้อยบนฝาครอบหัวเตาเผา
(1) ปรับปรุงการระบายอากาศของทางลาดท้ายเตาเผา ความหนารวมของวัสดุทนไฟทางลาดเดิมถูกปรับจาก 250 มม. เป็น 200 มม. อิฐซิลิกา-โมลิบดีนัม AZM1680
(2) การปรับปรุงระบบหัวเตาเผา เมื่อพิจารณาจากสถานการณ์จริงที่พัดลมระบายอากาศของหัวเตาเผามีกำลังการประมวลผลค่อนข้างน้อย การรั่วไหลของอากาศในระบบหัวเตาเผาจึงลดลงให้มากที่สุด ส่งผลให้กำลังการประมวลผลปริมาณอากาศของหัวเตาเผาดีขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตโดยพื้นฐาน
