ส่วนผสมการกระแทกทนไฟและวัสดุทนไฟที่หล่อได้เนื่องจากเป็นวัสดุทนไฟเสาหินกระแสหลักสองชนิด จึงมีพื้นฐานที่แตกต่างกันในระบบสารยึดเกาะ กระบวนการก่อสร้าง และประสิทธิภาพ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี พื้นที่การใช้งานได้แสดงให้เห็นความแตกต่างที่ชัดเจน
I. ความแตกต่างในตัวประสานและกระบวนการผลิต
โดยทั่วไป วัสดุหล่อแบบทนไฟจะใช้-ซีเมนต์อลูมินาสูงเป็นสารยึดเกาะหลัก กระตุ้นปฏิกิริยาไฮเดรชั่นผ่านการเติมน้ำและการผสมเพื่อสร้างเป็นของเหลว ในทางกลับกัน วัสดุทนไฟของ Rammer นั้นใช้สารยึดเกาะหลากหลายประเภท: ผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมใช้สารยึดเกาะที่เป็นของเหลวหรือซีเมนต์อลูมินา-ปริมาณสูงในปริมาณเล็กน้อย ในขณะที่วัสดุทนไฟที่ไม่มีการชนกันแบบอบสมัยใหม่นั้นใช้สารยึดประสานเรซิน ทำให้สามารถก่อสร้างได้โดยไม่จำเป็นต้องเติมน้ำ ความแตกต่างนี้จะกำหนดวิธีการก่อสร้างและสถานการณ์จำลองที่เกี่ยวข้องสำหรับวัสดุโดยตรง
ครั้งที่สอง การเปรียบเทียบกระบวนการก่อสร้าง
วัสดุทนไฟที่หล่อได้ต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและการบดอัดแบบสั่นสะเทือนเพื่อสร้างรูปร่าง โดยใช้ความลื่นไหลเพื่อเติมเต็มพื้นที่ที่ซับซ้อน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการก่อสร้างสูงและโครงสร้างหนาแน่น อย่างไรก็ตาม วัสดุทนไฟผสมการกระแทกนั้นถูกอัดแน่นด้วยการกดเชิงกลที่แข็งแกร่งหรือการกดด้วยมือ ซึ่งมีความเหนียวสูง แต่ต้องใช้แรงงานจำนวนมาก ความแตกต่างที่สำคัญมีดังต่อไปนี้: วัสดุทนไฟที่หล่อได้อาศัยความลื่นไหลและการปรับระดับตัวเอง- ในขณะที่ดินที่กระแทกต้องใช้แรงภายนอกในการอัดแน่น แบบแรกมีความต้องการแม่พิมพ์สูง ในขณะที่แบบหลังต้องใช้เทคนิคการก่อสร้างที่เข้มงวด
III. การเปรียบเทียบลักษณะการทำงาน:
หลังจากการขึ้นรูปด้วยการสั่นสะเทือน วัสดุทนไฟที่หล่อได้จะมีโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอและหนาแน่น ส่งผลให้มีความเสถียรของปริมาตรที่เหนือกว่าและ-ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเมื่อเปรียบเทียบกับดินกระแทก และโดยทั่วไปมีอายุการใช้งานนานกว่า แม้ว่าดินที่ถูกกระแทกจะแสดงถึงความเป็นพลาสติกที่โดดเด่น แต่ความหนาแน่นของการกระแทกที่ไม่สม่ำเสมอสามารถสร้างความพรุนได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน แม้ว่าดินกระแทกที่ไม่ผ่านการอบจะช่วยลดขั้นตอนในการอบ แต่การบรรลุ-การพัฒนาความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงของสารยึดเกาะเรซินยังคงเป็นความท้าทายทางเทคนิค
IV. ความแตกต่างของพื้นที่การใช้งาน
การใช้งานของทั้งสองรูปแบบนำเสนอรูปแบบของ "วัสดุทนไฟแบบหล่อได้เป็นวัสดุบุหลักและวัสดุทนไฟกระแทกสำหรับการเติมช่องว่าง":
1. สถานการณ์การใช้งานวัสดุทนไฟกระแทก: การเติมและการปรับระดับช่องว่างระหว่างอุปกรณ์ทำความเย็นของเตาเผาและอิฐก่อ การซ่อมแซมเยื่อบุที่ตกค้างอย่างรวดเร็วในรางเหล็กด้านหน้าเตาหลอม การซ่อมแซมชิ้นส่วนพิเศษในพื้นที่ (แต่ช่องว่างระหว่างอิฐคาร์บอนเตาถลุงและผนังทำความเย็นได้ค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยวัสดุทนไฟแบบหล่อได้)
2. พื้นที่ที่โดดเด่นของวัสดุทนไฟแบบหล่อได้: ระบบวัสดุก่อสร้างถาวรสำหรับการหล่อชิ้นส่วนหลักโดยรวม เช่น เตาหลอมเหล็กและรางเหล็กหลักในเตาเผาอุตสาหกรรมต่างๆ มีระบบที่สมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมวัสดุหลายประเภท เช่น อลูมินา คอรันดัม และซิลิคอนคาร์ไบด์สูง ซึ่งตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
V. แนวโน้มการพัฒนาและทางเลือกของตลาด
ตลาดปัจจุบันแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มของการขยายส่วนแบ่งวัสดุทนไฟแบบหล่อได้อย่างต่อเนื่อง วัสดุทนไฟแบบหล่อได้ซึ่งมีมาตรฐานการก่อสร้างในระดับสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน ได้กลายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับเตาเผาใหม่ วัสดุทนไฟกระแทกจะค่อยๆถอยกลับสู่ตลาดการบำรุงรักษา แม้ว่าวัสดุทนไฟหล่อได้นำเข้าจากเตาจะมีประสิทธิภาพดีเยี่ยม แต่ก็มีราคาแพง ผลิตภัณฑ์ในประเทศประสบความสำเร็จในด้านต้นทุน-ประสิทธิผลด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย- และต้นทุนการใช้งานโดยรวมก็สามารถแข่งขันได้
