โดยปกติเมื่อใช้ฟอสเฟตพลาสติกหล่อได้สามารถใช้อลูมิเนียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟตเหลว (อลูมิเนียมฟอสเฟตเหลว) หรือแก้วน้ำ (สารละลายโซเดียมซิลิเกต) มากระทบยอดได้ สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกของพลาสติกให้เหมาะสมกับความต้องการทางวิศวกรรมได้ดียิ่งขึ้น
พลาสติกทนไฟที่หล่อได้เป็นพลาสติกชนิดพิเศษที่ใช้กันทั่วไปในการก่อสร้างและซ่อมแซมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารทนไฟ สารยึดเกาะ และสารเติมแต่ง และมีลักษณะของทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน สำหรับการแบ่งเบาบรรเทาพลาสติกทนไฟ แนวทางปฏิบัติทั่วไปคือการใช้สารเติมแต่งที่เป็นของเหลวหรือของแข็งที่เหมาะสมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้
ในบางกรณีอาจใช้สารต่อไปนี้ในการผสม:
สารเติมแต่งที่เป็นของเหลว: สารเติมแต่งที่เป็นของเหลวมักประกอบด้วยโซเดียมซิลิเกตเหลว (แก้วน้ำ) อลูมิเนียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟตเหลว ฯลฯ สารเติมแต่งที่เป็นของเหลวเหล่านี้ช่วยปรับปรุงการยึดเกาะและความเป็นพลาสติกของพลาสติกที่หล่อได้ ทำให้ง่ายต่อการทาและจัดรูปทรง
สารเติมแต่งที่เป็นของแข็ง: สารเติมแต่งที่เป็นของแข็งประกอบด้วยมวลรวมทนไฟต่างๆ เส้นใยทนไฟ ฯลฯ สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถปรับปรุงความต้านทานไฟและคุณสมบัติทางกลของพลาสติก และเพิ่มความเสถียรและความทนทานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
เมื่อผสม จำเป็นต้องเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสมตามความต้องการทางวิศวกรรมเฉพาะและเงื่อนไขการใช้งาน และผสมในอัตราส่วนที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกทนไฟมีประสิทธิภาพและคุณภาพทางวิศวกรรมที่ต้องการ
จะยืดเวลาการเก็บรักษาพลาสติกหล่อฟอสเฟตได้อย่างไร?
ความหนาแน่นของกรดฟอสฟอริกคือ 1.2~1.g/cm3 และปริมาณของมันคือ 1%~1.5% ปริมาณของอะลูมิเนียมฟอสเฟตที่เป็นของแข็งและโซเดียมเฮกซาเมตาฟอสเฟตคือ 2% ถึง 6% และสารเติมแต่ง ได้แก่ สารยับยั้งกรดออกซาลิก ปริมาณของมันคือ 1.{{10}}%~1.5% และยังใช้แคลเซียมลิกโนซัลโฟเนตและแป้งด้วย และปริมาณของมันคือ 0.5% และ 0.5% ~1.0% ตามลำดับ อัตราส่วนผสมของพลาสติกทนไฟกรดฟอสฟอริกคือ 50% ~ 60% รวมวัสดุทนไฟ, ผงทนไฟ % ~ 35% และอัตราส่วนการผสมของคอนกรีตทนไฟฟอสเฟตคือ 60% รวม, % ~ 35% ผงทนไฟ, ดินเหนียวอ่อน % ~ % เมื่อใช้ ขั้นแรกให้ใช้กรดฟอสฟอริก 60% ผงรวม และดินเหนียวอ่อนเพื่อดักจับวัสดุ
อยู่ในรูปแบบของโคลนแข็งและคงความเป็นพลาสติกสูงไว้เป็นเวลานาน ประกอบด้วยส่วนประกอบของดินเหนียวพลาสติกมากกว่าและมีความชื้นมากกว่าวัสดุที่กระแทก มีความเป็นพลาสติกที่ดีก่อนชุบแข็งและมีความแข็งแรงหลังจากการชุบแข็ง มีคุณสมบัติในการเผาผนึกที่ดี มีความคงตัวของปริมาตร และคุณสมบัติอุณหภูมิสูงอื่นๆ ที่อุณหภูมิสูง สามารถทำเป็นแผ่นหรือบล็อกได้ สามารถเพิ่มสารยึดเกาะบางชนิดได้ในระหว่างการก่อสร้าง เมื่อใช้แล้ว ส่วนผสมจะถูกบดอัดหรือโขลก และหลังจากการอบจะทำให้เกิดชั้นและโครงสร้างที่หนาแน่น
ในการผลิตและการก่อสร้างพลาสติกทนไฟที่หล่อได้ ดัชนีความเป็นพลาสติกมีความสำคัญมาก นั่นคือภายในระยะเวลาการเก็บรักษาที่กำหนด ความหนืดควรคงอยู่ในระดับสูงเพื่อความสะดวกในการก่อสร้างแบบ tamping กรดออกซาลิกและกรดซิตริกมักใช้เป็นสารกันบูดทั้งในและต่างประเทศ แต่มีต้นทุนสูง การใช้กากน้ำตาลเป็นสารกันบูดจะมีผลดีกว่า โดยพื้นฐานแล้วสัดส่วนการผสมของทั้งห้ากลุ่มจะเท่ากัน มวลรวมและผงทนไฟทำจากแร่บอกไซต์ และใช้โคลนกวางสีเป็นตัวประสาน กลุ่มหนึ่งผสมกับดินเหนียว และโดยทั่วไปมีความละเอียด 170 เมช และอีกกลุ่มคือ 50 เมช สารยึดเกาะคืออะลูมิเนียมซัลเฟตและกรดฟอสฟอริกหรือทั้งสองอย่างรวมกัน พลาสติกทนไฟที่ผสมกับกากน้ำตาลสามารถยืดอายุการเก็บรักษา ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วไม่ขึ้นอยู่กับชนิดและความละเอียดของดินเหนียว สำหรับสารยึดเกาะคอมโพสิตของกรดฟอสฟอริกและอะลูมิเนียมซัลเฟตโดยไม่ต้องเติมกากน้ำตาล ดัชนีความเป็นพลาสติกลดลงประมาณ 60% หลังจากเก็บรักษา 2 เดือน และความเป็นพลาสติกหนืดหายไปเกือบหลังจาก 3 เดือน หลังจากเติมกากน้ำตาลและเก็บไว้เป็นเวลา 4 เดือน โดยพื้นฐานแล้วดัชนีความเป็นพลาสติกจะยังคงอยู่ สำหรับสารยึดเกาะอะลูมิเนียมซัลเฟต หลังจากเติมกากน้ำตาลและเก็บไว้เป็นเวลาสี่เดือน ดัชนีความเป็นพลาสติกโดยทั่วไปจะไม่เปลี่ยนแปลง และลดลงเหลือประมาณ 15% ใน 8 เดือน การก่อสร้างยังคงเป็นไปได้
กากน้ำตาลประกอบด้วยกรดอินทรีย์ เช่น กรดออกซาลิก กรดมาลิก และกรดซัคซินิก ซึ่งช่วยลดฟอสเฟตและซัลเฟต จึงช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของพลาสติกทนไฟที่หล่อได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้สารยึดเกาะและวัตถุดิบมีการกระจายตัวและเวลาในการเปียกที่สมบูรณ์มากขึ้น เพื่อให้การยึดเกาะและพลาสติกหนืดเกิดขึ้นอย่างเต็มที่ ส่งผลให้มีการปรับปรุงและปรับปรุงประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง
