วัตถุดิบของอิฐซิลิกามีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวสูงและมีเจ็ดรูปแบบคริสตัลซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าอิฐซิลิกอนจะไม่แตกในระหว่างการใช้งาน เนื่องจากรูปร่างของรูปแบบคริสตัลทั้งเจ็ดนี้แตกต่างกันสัดส่วนของสารซีเมนต์เช่นมะนาวและสเกลเหล็กมักจะถูกเพิ่มเข้ามาในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อเร่งการเปลี่ยนแปลงของรูปแบบคริสตัล เฉพาะเมื่อรูปแบบคริสตัลเปลี่ยนไปอย่างสมบูรณ์อิฐซิลิกาทนไฟจะไม่มีปัญหาเช่นรอยแตก
หลังจากการยิงจุดลึกที่แตกต่างกันอาจปรากฏบนพื้นผิวของอิฐไฟซิลิกา จุดเหล่านี้คือการรวมตัวกันของสารตกค้างบนพื้นผิวของอิฐหลังจากรูปแบบคริสตัลถูกเปลี่ยนอย่างเต็มที่ สีของซิลิกา Firebricks มักจะเป็นสีเหลืองหรือสีเหลืองสีแดงเล็กน้อยและบางครั้งอาจเป็นสีขาวและสีเหลือง แม้ว่าจะมีจุดบนพื้นผิว แต่ก็ไม่ส่งผลกระทบต่อตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหรือปัญหาคุณภาพ
อิฐซิลิกาถูกยิงในบรรยากาศที่ลดลง ในระหว่างกระบวนการยิงควรอุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศาควรดำเนินการอย่างช้าๆ ในขั้นตอนจาก 700 องศาถึง 1,100 องศาสามารถเพิ่มอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ และระหว่าง 1,100 องศาและอุณหภูมิการยิงที่ 1430 องศาอัตราความร้อนควรลดลงและเก็บไว้อย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกในอิฐ ในระยะอุณหภูมิสูงการกระจายอุณหภูมิในเตาเผาจะต้องมีความสม่ำเสมอเพื่อป้องกันเปลวไฟอุณหภูมิสูงจากการส่งผลกระทบโดยตรงต่ออิฐ
ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเย็นลงต่ำกว่า 600 องศาอุณหภูมิควรลดลงอย่างช้าๆเพื่อป้องกันรอยแตก ในเวลาเดียวกันจะต้องมีเวลาฉนวนเพียงพอโดยทั่วไประหว่าง 20 ถึง 48 ชั่วโมง นี่คือเหตุผลที่ความยาวของเตาเผาอุโมงค์สำหรับการยิงซิลิกา Firebricks มักจะต้องมีมากกว่า 150 เมตรและเตาอุโมงค์ที่สั้นกว่าไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการยิงของอิฐได้
นอกจากนี้อัตราส่วนอนุภาคของอิฐทนไฟซิลิกาก็มีความสำคัญเช่นกัน ขนาดอนุภาคโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 3 มม. และผู้ผลิตหลายรายควบคุมต่ำกว่า 2.5 มม. อัตราส่วนอนุภาคที่แตกต่างกันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของอิฐซิลิคอน หากอนุภาคมีขนาดใหญ่เกินไปค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของวัตถุดิบซิลิกา Firebrick จะควบคุมได้ยากซึ่งง่ายต่อการขยายขนาด อัตราส่วนกระบวนการและกระบวนการยิงของอิฐนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยการควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเคร่งครัดเท่านั้นที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองได้ แม้ว่าจุดอาจปรากฏบนพื้นผิวของอิฐซิลิกอน แต่จุดเหล่านี้เป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงที่สมบูรณ์ของรูปแบบคริสตัลและไม่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
แม้ว่าจุดสีอ่อนบนพื้นผิวของอิฐซิลิกาอาจส่งผลต่อการปรากฏตัวของพวกเขา แต่จุดเหล่านี้ไม่มีผลต่อคุณภาพของอิฐทนไฟซิลิกา สีของ Firebricks ซิลิคอนมักจะเป็นสีเหลืองหรือสีเหลืองแดงเล็กน้อยและบางครั้งอาจเป็นสีขาวและสีเหลือง การเปลี่ยนแปลงสีเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของรูปแบบคริสตัลที่แตกต่างกันและการกระจายตัวของสารตกค้างในระหว่างกระบวนการยิงโดยทั่วไปจุดสีแสงบนพื้นผิวของซิลิกา Firebricks เป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงของรูปแบบผลึกในระหว่างกระบวนการยิงและไม่มีผลกระทบเชิงลบต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของซิลิกา
