แม้ว่าความสามารถในการดูดซับน้ำของผ้าห่มฉนวนใยเซรามิกมีขนาดเล็กมาก สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ของเวิร์กช็อปเนื่องจากพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ เมื่อเส้นใยถูกับวัสดุแข็งอื่นๆ ในกระบวนการผลิตสิ่งทอ จะเกิดไฟฟ้าสถิตขึ้น ไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากผ้าห่มใยเซรามิกนั้นโดดเด่นกว่าเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยอินทรีย์ เนื่องจากประจุไฟฟ้าสถิตจะผลักกัน เส้นใยในเส้นด้ายมักจะคลายตัว และการผลิตไม่สามารถดำเนินการได้ตามปกติในกรณีที่รุนแรง ดังนั้นอากาศมักจะถูกรักษาไว้ที่ความชื้นสัมพัทธ์ที่สอดคล้องกันเพื่อช่วยกำจัดไฟฟ้าสถิต ในเวลาเดียวกันควรเพิ่มส่วนผสมลงในสารป้องกันไฟฟ้าสถิต
จะเกิดอะไรขึ้นกับฉนวนใยเซรามิกในระหว่างการเผา?
1. ก่อนการเผาผนึก: ในกระบวนการนี้ การควบคุมอุณหภูมิเป็นกุญแจสำคัญ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น การหดตัวของฉนวนใยเซรามิกหุ้มฉนวน แต่ความหนาแน่นและความเข้มของการเปลี่ยนแปลงไม่มาก โครงสร้างจุลภาคของสัดส่วนเกรนไม่เปลี่ยนแปลง ขั้นตอนนี้ของร่างกายจะแยกออกได้ง่ายเนื่องจากความชื้นและสารยึดเกาะถูกกำจัดออกไป ดังนั้นให้ใส่ใจกับอัตราการให้ความร้อน
2. การเผาแบบ Larly: เมื่ออุณหภูมิมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย ปริมาตรจะลดลง ความหนาแน่นจะมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ แม้ว่าโครงสร้างจุลภาคของสัดส่วนเกรนจะยังไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ แต่อนุภาคจะไม่หนาอีกต่อไป ความพรุนก็ลดลงเช่นกัน ขั้นตอนนี้ของร่างกายเนื่องจากการลดปริมาณการเผาผนึก ทำให้ง่ายต่อการแยกและรูปร่างของร่างกาย
3. การเผาช่วงปลาย: อุณหภูมิสูงขึ้น การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดลึกกว่าขั้นตอนก่อนหน้า แต่การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นและความเข้มของแผ่นฉนวนใยเซรามิกนั้นแทบจะไม่สะดวกอีกต่อไป สัดส่วนเกรนของโครงสร้างจุลภาคเปลี่ยนไปอย่างมีนัยสำคัญ รูขุมขนกลายเป็น มีขนาดเล็กลงและไม่เชื่อมต่อกันเกิดเป็นรูเล็กๆ แยกออกจากกัน รูพรุนบางส่วนยังคงอยู่ในเมล็ดข้าว

เราทุกคนรู้ว่าผ้าห่มฉนวนใยเซรามิกเอาชนะข้อบกพร่องของการใช้อิฐทนไฟที่มีน้ำหนักเบาเป็นซับในของพื้นที่เตาของฝาครอบความร้อนของเตา ไม่พบรอยแตก อุณหภูมิบนพื้นผิวด้านนอกของฝาครอบความร้อนรักษา อุณหภูมิที่ออกแบบ การผลิตเป็นปกติ แผ่นไหลผสมไม่ผิดรูป และการเผาไหม้เป็นปกติ
1. ลดเวลาการซ่อมแซม ปรับปรุงกำลังการผลิตของการเปิดตัวในภายหลังของ 36 เตาครอบไฮโดรเจนทั้งหมด 19 ฝาครอบทำความร้อน การซ่อมแซมฝาครอบทำความร้อนเมื่อจำเป็นต้องหยุดการผลิตเป็นเวลา 5 วัน กำลังการผลิตฝาครอบทำความร้อนต่อชั่วโมงคือ 3.5 ตัน , และการใช้ผลิตภัณฑ์โพลีคริสตัลไลน์มัลไลท์ไฟเบอร์คอมโพสิตบล็อกการปั้นของแท้แทนอิฐทนไฟเป็นแผ่นปิดเตาเผาบริเวณซับใน สามารถเพิ่มกำลังการผลิตต่อปีได้ถึง 7,980 ตัน ตามสถิติการผลิต การลดจำนวนหัวเผาทดแทนหรือซ่อมแซมสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้ 6,384 ตัน และทั้งสองรายการสามารถผลิตแผ่นรีดเย็นเพิ่มขึ้น 14,364 ตัน
2. การคำนวณการประหยัดพลังงานโดยใช้ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตเส้นใยมัลไลท์โพลีคริสตัลไลน์ บล็อกขึ้นรูปสูญญากาศแบบผ้าห่มฉนวนใยเซรามิกเป็นพื้นที่ครอบเตาทำความร้อน บุเตาแทนอิฐทนไฟเป็นซับบริเวณเตาครอบความร้อน แทนอิฐทนไฟเป็นพื้นที่ครอบเตาทำความร้อน ซับใน







