อิฐแมกนีเซียเป็นวัสดุทนไฟที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงต่างๆ วัตถุดิบและกระบวนการผลิตมีบทบาทสำคัญในการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของอิฐแมกนีไซต์
วัตถุดิบที่ใช้ในอิฐทนไฟแมกนีไซต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแมกนีไซต์ โดโลไมต์ และแมกนีเซียน้ำทะเล วัตถุดิบเหล่านี้อุดมไปด้วยแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ซึ่งเป็นองค์ประกอบทางเคมีหลักในการผลิตอิฐแมกนีเซีย ในหมู่พวกเขาแมกนีไซต์เป็นวัตถุดิบที่ใช้กันมากที่สุด มีปริมาณแมกนีเซียมออกไซด์สูง มีการตกผลึกที่ดี มีความคงตัวที่อุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน
กระบวนการผลิตอิฐแมกนีเซียมีขั้นตอนอย่างไร?
ในแง่ของเทคโนโลยีการผลิต กระบวนการผลิตอิฐไฟแมกนีเซียส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการบด การผสม การผสม การสร้างรูปร่าง และการเผา ประการแรก แมกนีเซียที่ใช้ในการผลิตอิฐทนไฟแมกนีเซียส่วนใหญ่เป็นแมกนีเซียตามธรรมชาติ ปริมาณ MgO ในแมกนีเซียอยู่ระหว่าง 89% ถึง 98%
แร่ก้อนแมกนีเซียที่มีปริมาณ MgO มากกว่า 46.0% ถูกนำมาใช้ผสมกับบล็อกเชื้อเพลิงแข็ง และเผาในเตาเผาแบบเพลาเพื่อผลิตแมกนีเซียที่มีปริมาณ MgO 89% ถึง 92%; เผาเบา ๆ แล้วบดให้ละเอียด ผสมกับน้ำ กดเป็นลูกบอล ผสมกับบล็อกเชื้อเพลิงแข็ง และเผาในเตาเผาแนวตั้งเพื่อผลิตแมกนีเซีย ปริมาณ MgO ประมาณ 95% หรือที่เรียกว่าแมกนีเซียเกรดกลาง ใช้แมกนีเซียที่มีปริมาณ MgO มากกว่า 47% หลังจากการเผาไหม้แบบเบา การบดละเอียด การอัดก้อนแบบแห้ง และการเผาในเตาเผาน้ำมันที่อุณหภูมิสูงพิเศษ แมกนีเซียที่ผลิตได้จะมีปริมาณ MgO อยู่ที่ 96.5% ถึง 98% ซึ่งเรียกว่าแมกนีเซียที่มีความบริสุทธิ์สูง วัตถุดิบถูกบดและคัดกรองเพื่อการผสมและการขึ้นรูปที่ดีขึ้น
ถัดไป ส่วนผสมและการผสมจะดำเนินการตามอัตราส่วนส่วนผสมที่ต้องการของอิฐ วัสดุผสมจะถูกกดด้วยเครื่องขึ้นรูปเพื่อสร้างตัวอิฐแมกนีเซียที่มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอน ในที่สุด ตัวสีเขียวจะถูกวางไว้ในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการเผาเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ต้องการ
ในระหว่างกระบวนการเผา อุณหภูมิและเวลาจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าระดับของการเผาผนึกและการก่อตัวของโครงสร้างผลึกของอิฐแมกนีเซีย นอกจากนี้ จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการควบคุมบรรยากาศในเตาเผา เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของปฏิกิริยาออกซิเดชันหรือปฏิกิริยารีดักชันต่อประสิทธิภาพของอิฐทนไฟแมกนีไซต์
