หลังจากการเชื่อมสมอ การวางแผ่นแคลเซียมซิลิเกต และการรองรับแม่พิมพ์ของซับเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์ การก่อสร้างของวัสดุทนไฟที่หล่อได้ควรดำเนินการดังนี้
1) การตรวจสอบ: ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และวันที่โรงงานของตัวหล่อ อายุการเก็บรักษาโดยทั่วไปคือ 6 เดือน หลีกเลี่ยงความชื้นและทำการทดสอบล่วงหน้าเพื่อตรวจสอบว่าไม่ถูกต้องหรือไม่ ตรวจสอบลักษณะและความสะอาดของอุปกรณ์ที่จะหล่อ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของเครื่องจักรและเครื่องมือก่อสร้าง เครื่องมือสั่นและเครื่องมืออื่นๆ ต้องมีอะไหล่ครบถ้วน ตรวจสอบประเภท ขนาด โครงร่าง และคุณภาพการเชื่อมของพุก พุกโลหะจะต้องได้รับการเคลือบด้วยสีแอสฟัลต์ ฝาพลาสติก และการชดเชยการขยายตัวอื่นๆ ตรวจสอบการบุอิฐทนไฟโดยรอบและชั้นฉนวนเพื่อป้องกันการสูญเสียน้ำแบบหล่อได้ ตรวจสอบน้ำก่อสร้าง คุณภาพน้ำจะต้องถึงคุณภาพน้ำดื่ม ตรวจสอบว่าอุปกรณ์หล่อมีชิ้นส่วนที่หลวมหรือไม่ (เช่น เหล็กครอบปากเตาเผา) หากหลวมต้องยึดด้วยแผ่นเหล็กแล้วจึงเชื่อม
หากรายการข้างต้นไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบ ควรได้รับการปฏิบัติและรับรองก่อนการก่อสร้าง ห้ามใช้วัสดุที่หมดอายุและไม่ถูกต้อง ในระหว่างการก่อสร้างแบบหล่อได้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีไฟฟ้าดับ น้ำประปาไหล หรือการหยุดชะงักของการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทส่วนบนของฝาครอบหัวเตาเผา เมื่อหยุดการก่อสร้างตรงกลาง ชั้นหล่อจะเกิดปรากฏการณ์แซนด์วิช อากาศร้อนที่เข้าสู่ตะเข็บของชั้นจะทำให้พุกไหม้ และตัวหล่อจะพังทลาย
2) ปริมาณน้ำที่เติมลงในตัวหล่อควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำในการใช้งานและต้องไม่เกินขีดจำกัด ภายใต้สมมติฐานที่รับประกันประสิทธิภาพการไหลของการก่อสร้าง ปริมาณน้ำที่เติมควรน้อยกว่ามากกว่าปริมาณน้ำที่เติม โปรดทราบว่าควรใช้น้ำสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนประกอบหรือเศษอื่นๆ ในน้ำที่ส่งผลต่อการแข็งตัว
3) เวลาในการผสมของวัสดุหล่อทนไฟไม่ควรน้อยกว่า 5 นาที ห้ามผสมด้วยตนเองโดยเด็ดขาด เมื่อผสมให้ผสมแห้งล่วงหน้า หลังจากผสมแห้งเป็นเนื้อเดียวกันแล้ว ให้เติมน้ำที่ต้องการ 80% แล้วคนให้เข้ากัน จากนั้น ค่อย ๆ เติมน้ำที่เหลือลงไป ขึ้นอยู่กับความแห้งและความเปียก และคนต่อไปจนกว่าจะได้ความสม่ำเสมอในการทำงานที่เหมาะสม เมื่อผสมวัสดุหล่อที่มีคุณภาพต่างกัน ควรทำความสะอาดเครื่องผสมก่อน
4) ต้องใช้ Castables ในถังและถุงทั้งหมด โดยทั่วไปแล้ว Castables ที่กวนจะใช้หมดภายใน 30 นาที ในสภาวะการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแห้ง เวลานี้ควรสั้นลงอย่างเหมาะสม วัสดุหล่อที่แข็งตัวตั้งแต่เริ่มแรกหรือแม้กระทั่งจับตัวเป็นก้อนจะต้องไม่เทลงในโครงแม่พิมพ์ ห้ามมิให้เติมน้ำและคนเพื่อใช้รองโดยเด็ดขาด
5) วัสดุหล่อที่เทลงในแม่พิมพ์ควรสั่นสะเทือนเป็นชั้น ๆ ทันทีด้วยแกนสั่น ความสูงของแต่ละชั้นควรเป็น ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. After the casting is completed, the cast body cannot be compressed or vibrated before solidification.
6) เมื่อเทพื้นที่ขนาดใหญ่ควรสร้างเป็นบล็อก พื้นที่ของแต่ละพื้นที่หล่อควรอยู่ที่ 1.5~2.0ม. ข้อต่อขยายควรเว้นไว้ทุกๆ 2.0 ม. ด้วยไม้อัด และไม่ควรละเว้น ควรปล่อยข้อต่อขยายไว้ตามช่วงพุก
7) หลังจากที่พื้นผิวของวัสดุที่หล่อได้แห้งแล้ว ควรปิดส่วนที่สัมผัสกับอากาศด้วยฟิล์มพลาสติกทันที หลังจากตั้งค่าเบื้องต้นแล้ว ควรรดน้ำอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้พื้นผิวชุ่มชื้น ระยะเวลาการบ่มอย่างน้อย 2 วัน ควรฉีดน้ำบ่อยๆ ในวันแรก หลังจากการตั้งค่าขั้นสุดท้ายของวัสดุที่หล่อได้ (โดยทั่วไปคือ 6-8 ชั่วโมง) สามารถถอดแบบหล่อด้านข้างออกและรดน้ำต่อได้ อย่างไรก็ตาม แบบหล่อรับน้ำหนักสามารถถอดออกได้หลังจากความแข็งแรงถึง 70% เท่านั้น (โดยทั่วไปคือ 48 ชั่วโมง)
8) หลังจากถอดแบบหล่อออกแล้ว ควรตรวจสอบตัวหล่อให้ทันเวลา ปัญหาด้านคุณภาพ เช่น รวงผึ้ง การหลุดลอก และช่องว่าง ควรได้รับการจัดการและซ่อมแซมให้ทันเวลา หากปัญหาร้ายแรง ควรสกัดส่วนที่ชำรุดออกเพื่อให้เห็นพุก จากนั้นจึงเติมด้วยวัสดุหล่อที่มีคุณภาพเหมือนเดิมและอัดให้แน่น จากนั้นจึงรักษาให้หายขาดต่อไป ห้ามมิให้แทนที่ด้วยปูนซิเมนต์
เพื่อที่จะดำเนินการก่อสร้างให้เร็วขึ้น ทีมก่อสร้างบางแห่งจึงเพิ่มปริมาณน้ำที่เติมลงในวัสดุหล่อทนไฟโดยพลการ วัสดุหล่อแบบผสมสามารถขนส่งไปยังแม่พิมพ์ได้เหมือนกับน้ำไหลโดยใช้ท่อยางยาวหลายเมตรหรือนานกว่าสิบเมตร ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ไม่ดี ส่งผลให้เยื่อบุเสียรูป หรือเพิ่มปริมาณน้ำที่เติมลงในแบบหล่อ ส่งผลต่อคุณภาพการก่อสร้าง ไม่รองรับแม่พิมพ์ และใช้แบบหล่อได้ด้วยตนเอง โดยทั่วไปสถานการณ์นี้จะใช้ในการก่อสร้างการบุท่อป้อน และบางครั้งแม้แต่ในการก่อสร้างการบุกรวยอุ่นก่อนบางส่วนด้วยซ้ำ ข้อต่อขยาย วาล์วประตู และอุปกรณ์อื่นๆ ควรประกอบไว้ล่วงหน้าบนพื้นก่อนการติดตั้ง ชิ้นส่วนสำเร็จรูปเหล่านี้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการผลิตแม่พิมพ์เนื่องจากมีมิติทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน แม่พิมพ์ทำจากแผ่นเหล็กโลหะและไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้ในระหว่างการก่อสร้าง ดังนั้นส่วนรองรับแม่พิมพ์จะต้องมั่นคงและตำแหน่งรองรับแม่พิมพ์จะต้องถูกต้อง
