Oct 17, 2024 ฝากข้อความ

ข้อกำหนดสำหรับการใช้อิฐทนไฟในอุปกรณ์ดับโค้กแบบแห้งมีอะไรบ้าง

ในอุปกรณ์ดับโค้กแบบแห้งการใช้อิฐทนไฟวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ สิ่งเหล่านี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับการใช้วัสดุทนไฟในอุปกรณ์ดับโค้กแบบแห้ง:

coke oven refractory

1. ภาพรวมของอุปกรณ์ดับโค้กแบบแห้ง
อุปกรณ์ดับโค้กแบบแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเตาดับแบบแห้ง ตัวเก็บฝุ่นหลัก หม้อไอน้ำ ตัวเก็บฝุ่นสำรอง อุปกรณ์ระบายโค้ก และพัดลมหมุนเวียน ในหมู่พวกเขา เตาชุบแข็งแบบแห้งเป็นอุปกรณ์หลัก ผนังก่ออิฐเป็นของโครงสร้างเตาเผาแนวตั้ง เป็นอิฐก่อตั้งตรงทรงกระบอกในสภาวะแรงดันบวก ตัวเตาแบ่งออกเป็นส่วนก่อนการจัดเก็บ พื้นที่ทางลาด และส่วนทำความเย็นจากบนลงล่าง

2. การใช้วัสดุทนไฟและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
ส่วนก่อนการจัดเก็บ
บริเวณส่วนบนของกรวยด้านบน: ชิ้นส่วนนี้มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมากทั้งก่อนและหลังการบรรจุโค้ก และโค้กยังสึกหรออย่างมากอีกด้วย ดังนั้นจึงเลือกการก่ออิฐมัลไลท์-ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ความต้านทานการสึกหรอ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและความต้านทานความร้อน และความแข็งแรงดัดงอสูง

อิฐทนไฟแข็งส่วนตรงตรงกลาง เพื่อทนต่อการขยายตัวทางความร้อนที่เกิดจากการโหลดโค้กสีแดง ตลอดจนแรงกระแทกและการสึกหรอของโค้ก อิฐมัลไลท์ชนิด A ที่มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนทานต่อ เลือกการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วสำหรับการก่ออิฐ

ปล่องวงแหวนล่าง: แบ่งออกเป็นผนังก่ออิฐวงแหวนสองอันคือผนังด้านในและผนังด้านนอก ผนังด้านในต้องทนทานต่อแรงกระแทกและการสึกหรอของโค้ก และต้องป้องกันการรั่วซึมเนื่องจากความแตกต่างของแรงดันระหว่างส่วนก่อนการจัดเก็บและปล่องวงแหวน ดังนั้นจึงใช้อิฐมัลไลท์ชนิด A ที่มีร่องและลิ้นในการก่ออิฐด้วย

พื้นที่ช่องเอียง
อิฐในบริเวณช่องลาดเอียงจะถูกวางคานยื่นทีละชั้นเพื่อรองรับน้ำหนักของอิฐชั้นบน อุณหภูมิผันผวนบ่อยครั้ง และก๊าซที่ไหลเวียนจะพาฝุ่นโค้กไปทำให้เกิดการขัดถูอย่างรุนแรงในส่วนนี้ ดังนั้นจึงเลือกอิฐมัลไลท์และซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานแรงดัดงอได้ดีสำหรับการก่ออิฐ

ส่วนการทำความเย็น
แม้ว่าอิฐทนไฟส่วนตรงของส่วนทำความเย็นจะมีโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่อิฐทนไฟที่ผนังด้านในเป็นส่วนที่เปราะบางที่สุดเนื่องจากจะต้องทนทานต่อการสึกหรอที่รุนแรงเมื่อโค้กไหลลง ดังนั้นจึงเลือกอิฐมัลไลท์ชนิด B ที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนทานต่อการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็ว

ส่วนสำคัญอื่น ๆ
ปากเตา: ใช้อิฐมัลไลท์ซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิด B และดินเผามัลไลท์ซิลิคอนคาร์ไบด์

ตัวเก็บฝุ่นหลัก: เมื่อพิจารณาถึงการกัดเซาะและการสึกหรอสองเท่าของก๊าซหมุนเวียนและผงโค้ก จึงเลือกความต้านทานการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง และความต้านทานที่ดีต่อการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็ว

ห้องทำความเย็น: ใช้อิฐมัลไลท์ชนิด B อิฐดินเหนียวหนาแน่น ดินเหนียวไฟมัลไลท์ และแบบหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอ

ส่วนที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ: ใช้แบบหล่ออลูมิเนียมสูงแบบหนักและแบบหล่อแบบอลูมิเนียมสูงน้ำหนักเบา

III. ลักษณะการทำงานของวัสดุทนไฟ
ผลิตภัณฑ์มัลไลท์: มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี มีอัตราการขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ มีความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และทนทานต่อการกัดเซาะตะกรันของกรดและด่างได้ดี ความต้านทานการเสียรูปเกลียวที่อุณหภูมิสูงนั้นสูงกว่าอิฐอลูมิเนียมสูงทั่วไปอื่น ๆ มาก รวมถึงอิฐอลูมิเนียมสูงพิเศษ และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงนั้นเทียบได้กับคุณสมบัติบางอย่างของผลิตภัณฑ์ซิลิคอน แมกนีเซียม และคอรันดัม

วัสดุซิลิคอนคาร์ไบด์: มีข้อดีคือทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดี มีความแข็งแรงสูง มีการนำความร้อนสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดเล็ก และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี แต่ข้อเสียคือออกซิไดซ์ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูงและไม่เหมาะสำหรับใช้ในบรรยากาศออกซิไดซ์

IV. ข้อควรระวังในการใช้วัสดุอิฐทนไฟ
การออกแบบโครงสร้าง: ปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างของพื้นที่ทางลาดและกระจายแรงดันแบริ่งรองรับอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการทำความเย็นของโค้กและเพิ่มพื้นที่แบริ่งของวงเล็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มาตรฐานการก่ออิฐ: เมื่อวางวัสดุทนไฟสำหรับเตาชุบแข็งแห้งควรมีการจัดการที่เข้มงวดมาตรฐานการก่ออิฐควรดำเนินการอย่างเด็ดเดี่ยวการก่ออิฐของคานวงแหวนโค้งแบนปล่องควันควรจะเข้าใจอย่างสมเหตุสมผลและพื้นผิวแรงโน้มถ่วงของวงเล็บรองรับควร กระจายเท่าๆ กันเพื่อให้เกิดความเครียดเท่าๆ กัน

ระบบปฏิบัติการ: ปรับปรุงระบบปฏิบัติการ รักษาสภาพการทำงานที่มั่นคง ลดช่องว่างระหว่างวัสดุในเตาเผา รักษาปริมาณการปล่อยโค้กให้คงที่ และรับประกันความสม่ำเสมอของการไหลของวัสดุ

อัตราส่วนก๊าซต่อวัสดุ: ใช้อัตราส่วนก๊าซต่อวัสดุที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานของระบบไหลเวียนและชะลอการขัดถูของวัสดุทนไฟโดยการไหลของอากาศ

เวลาบำรุงรักษา: ลดจำนวนครั้งในการบำรุงรักษาเพื่อให้โค้กแดงเย็นลงอย่างสมบูรณ์ในเตาเผา CDQ เพื่อให้มั่นใจถึงสมดุลทางความร้อน และลดความเสียหายที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของวัสดุทนไฟ

โดยสรุป การเลือกและการใช้วัสดุทนไฟในหน่วย CDQ ถือเป็นโครงการที่เป็นระบบ ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการกำหนดค่าอย่างสมเหตุสมผลตามสภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนต่างๆ ในเวลาเดียวกัน ควรให้ความสนใจกับการป้องกันและการบำรุงรักษาวัสดุทนไฟเพื่อยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของหน่วย CDQ

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม