โดยทั่วไปแล้วมีคุณภาพดีวัสดุทนไฟมีผลดีและอายุการใช้งานยาวนานเมื่อใช้ในเตาเผาและเตาเผา แต่ไม่สามารถละเลยเงื่อนไขการใช้งานได้ ตัวอย่างเช่น หากใช้วัสดุทนไฟเดียวกันบนอุปกรณ์ระบายความร้อนเดียวกัน ผลลัพธ์ของการใช้งานมักจะแตกต่างกันมากเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขการใช้งาน มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เยื่อบุเตาล้มเหลว เช่น การเจาะเตาและการหลุดลอกของเยื่อบุเตา เนื้อหาต่อไปนี้จะแนะนำการวิเคราะห์สาเหตุของการเจาะเตาและการหลุดร่อนของเยื่อบุในเตาเหนี่ยวนำเป็นหลัก
ปรากฏการณ์การเจาะทะลุของเตาหลอมปรากฏว่า: โลหะจำนวนมากแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกของวัสดุทนไฟ การเจาะเตาจะนำไปสู่: การเจาะโลหะรอบ ๆ การเจาะเตา; อายุการใช้งานของวัสดุทนไฟของซับในเตาจะลดลงอย่างมาก สัญญาณเตือนกราวด์ต้น; ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากการเจาะของเหลวโลหะเข้าไปในขดลวด การเผาผนึกโดยรวมของวัสดุสั่นสะเทือนแบบแห้งโดยไม่มีชั้นหลวม เยื่อบุเตาขยายตัวอย่างต่อเนื่องจากปากเตา ออกซิเดชันของส่วนที่เจาะเตาจะทำให้เกิดการกัดเซาะของวัสดุทนไฟเฉพาะที่ เป็นต้น รูปที่ 1 สาเหตุของการเจาะโลหะรอบ ๆ การเจาะเตาเตาส่วนใหญ่เกิดจากการแตกร้าวที่เกิดจากวงจรร้อนและเย็น รวมถึงรอยแตกในแนวนอน รอยแตกในแนวตั้ง และรอยแตกในทิศทางใดก็ได้
สาเหตุหลักของการก่อตัวของรอยแตกในแนวนอนคือ: 1 การแยกชั้น: วิธีการก่อสร้างเตาหลอมไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เยื่อบุเตาไม่สร้างชั้นปมซับหนาแน่น 2 สิ่งที่แนบมากับซับในเตา: มักเกิดขึ้นที่ทางแยกของทางออกของเหลวและซับในเตาทำงาน ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนวิธีการก่อสร้างของหัวฉีดเตา รอยแตกแนวตั้งเกิดจากการกระแทกทั้งร้อนและเย็น โดยส่วนใหญ่เกิดจากกระบวนการทำความเย็นที่ไม่ถูกต้องและกระบวนการหลอมใหม่ รอยแตกในทิศทางใดๆ โดยทั่วไปเกิดจากการชนกันทางกลหรือการรื้อถอน การลอกซับในเตาเผา การลอกซับในเตาเป็นปรากฏการณ์ที่วัสดุทนไฟหลุดออกจากผนังเตาเผาซินเทอร์เป็นก้อนหรือแผ่น
สาเหตุของการลอกของเยื่อบุคือ:
(1) โครงสร้างเตาหรือการเผาที่ไม่เหมาะสมทำให้เยื่อบุเตาไม่สามารถสร้างชั้นการเผาผนึกที่ดีได้ ทำให้เกิดการลอกของชั้นในเตา (2) ไอน้ำ: เยื่อบุถูกเผาเร็วเกินไป และความชื้นในวัสดุทนไฟไม่สามารถระบายออกได้ทันเวลา ที่อุณหภูมิสูง H2O จะสลายตัวเป็น H2 และ O2 ตามสมการก๊าซในอุดมคติ: PV=nRT จะเห็นได้ว่าอุณหภูมิของก๊าซเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ผลคูณของความดันและปริมาตรของก๊าซจะขยายตัวอย่างรวดเร็ว และปริมาตรจะขยายตัวอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่มีความดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจะทำให้เยื่อบุเตาหลอมที่ไม่มีการเผาหลุดลอกออก
(3) การลอกแบบกลไก: ผลกระทบซ้ำ ๆ ของการชาร์จบนซับในเตาหลอม โดยเฉพาะด้านล่างของเตา เป็นสาเหตุหลักของการลอกแบบกลไก
(4) การลอกแบบขยายตัว: หลังจากที่โลหะหลอมละลายกัดกร่อนเยื่อบุเตา อัตราการขยายตัวทางความร้อนของชิ้นส่วนที่ถูกกัดเซาะจะไม่สอดคล้องกับอัตราการขยายตัวทางความร้อนของชิ้นส่วนที่ไม่มีการกัดเซาะ ซึ่งทำให้ง่ายต่อการสร้างความเครียดที่ผิดปกติที่ส่วนต่อประสานระหว่างทั้งสองและ ทำให้เยื่อบุเตาหลุดออก
(5) การลอกแบบอัดขึ้นรูป: มักเกิดขึ้นที่ก้นเตา ซึ่งเกิดจากการกระแทกที่ด้านล่างเตาและแรงกดดันในระยะยาวของน้ำหนักของโลหะหลอมเหลวที่ก้นเตา
(6) การลอกด้วยความร้อน: อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และความผันผวนเร็วเกินไปและใหญ่เกินไปในช่วงเวลาสั้น ๆ ทำให้เกิดความเครียดภายในขนาดใหญ่ในวัสดุทนไฟ ส่งผลให้เกิดการแตกร้าว การลอก และความเสียหาย
