การวิเคราะห์สาเหตุการเผาใหม้อิฐทนไฟในเตาเผาแบบสองห้อง
ตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีของชั้นอิฐมัลไลต์เดิมและชั้นอิฐที่เหลือได้รับการทดสอบแล้ว ความทนไฟของชั้นอิฐมัลไลต์เดิมถึง 1,780 องศา อุณหภูมิการอ่อนตัวของภาระคือ 1,531 องศา และองค์ประกอบทางเคมียังตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง ภายใต้การใช้งานปกติ สามารถตอบสนองข้อกำหนดการใช้งานได้อย่างเต็มที่
ความสามารถในการทนไฟของชั้นอิฐที่เหลือจากมัลไลต์อยู่ที่เพียง 1,390 องศา ซึ่งบ่งชี้ว่ามีสารที่มีจุดหลอมเหลวต่ำในชั้นอิฐมากกว่า จากการวิจัยและวิเคราะห์ตัวอย่างอิฐที่เหลือจากมัลไลต์ เชื่อกันว่าสารที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่เกิดจากโลหะอัลคาไล (เช่น K₂O, Na₂O เป็นต้น) เป็นสาเหตุหลักของการหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงของอิฐมัลไลต์
ส่วนประกอบของ K₂O และ Na₂O ในวัตถุดิบโดโลไมต์มีเพียง 0.01% ปริมาณเถ้าของถ่านหินผสมอยู่ที่ประมาณ 12% ปริมาณเถ้าได้รับการทดสอบและวิเคราะห์แล้ว การทดสอบทางกายภาพและทางเคมีของตะกรันที่ด้านหลังของอิฐมัลไลต์ชั้นฉนวนได้รับการจัดทำรายการ ผลการวิเคราะห์ทางเคมีของเถ้าที่เหลือหลังจากบดถ่านหินที่ใช้ในเตาเผาแบบสองห้อง Wuxuan ของ Liugang ได้รับการจัดทำรายการ
จะเห็นได้ว่าปริมาณ K₂O ในเถ้าคือ 2.25% และปริมาณ Na₂O คือ 2.08% ดังนั้น เถ้าจากถ่านหินบดจึงเป็นแหล่งที่มาหลักของธาตุโลหะอัลคาไล
จากการตรวจสอบในสถานที่ คาดว่าอาจเกิดการเอียงขณะใช้ปืนฉีดพ่น ซึ่งทำให้เถ้าถ่านหลังจากเผาถ่านหินบดจนหมดแล้วเกาะติดกับพื้นผิวของอิฐมัลไลต์ จุดหลอมเหลวต่ำในเถ้าถ่านจะละลายและอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิสูง และแทรกซึมเข้าไปในส่วนภายในอย่างต่อเนื่องผ่านรูพรุนบนพื้นผิวของอิฐมัลไลต์ ส่งผลให้อิฐมัลไลต์เสียหายในที่สุดและทำให้เปลือกเตาแดง อิฐทนไฟมัลไลต์ที่เหลือได้รับการตรวจสอบแล้ว และไม่พบความผิดปกติใดๆ ในอุณหภูมิการอ่อนตัวของโหลด อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น องค์ประกอบทางเคมี และตัวบ่งชี้อื่นๆ
จากการตรวจสอบพบว่าปืนฉีดพ่นหมายเลข 1 และหมายเลข 2 เอียง ซึ่งบ่งชี้ว่าปืนฉีดพ่นมีลักษณะเอียง และเปลวไฟกัดกร่อนวัสดุทนไฟโดยตรง ส่งผลให้วัสดุทนไฟลุกไหม้ การตรวจสอบยังพบว่าฐานฟลักซ์อื่นๆ ของ Liugang ก็มีรูปร่างเป็น "หลุม" ในวัสดุทนไฟของเตาเผาด้วยเช่นกัน เนื่องจากติดตั้งปืนฉีดพ่นไว้ใกล้กันเกินไป ซึ่งบ่งชี้ว่าวัสดุทนไฟถูกกัดกร่อน
พัดลมลำเลียงผงถ่านหินไม่ใช่พัดลมความถี่แปรผัน และแรงดันลมจะสูงกว่าเตาเผาปูนขาวของฐานฟลักซ์อื่นๆ ของ Liugang ซึ่งทำให้ท่อนำผงถ่านหินของปืนฉีดพ่นสึกหรอมากขึ้น และทำให้ส่วนนี้ไหม้ จากสถานการณ์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าการติดตั้งปืนฉีดพ่นผงถ่านหินไม่ถูกต้องและการกัดกร่อนของเปลวไฟโดยตรงกับผนังเตาเป็นสาเหตุโดยตรงของการเผาไหม้ของวัสดุทนไฟ
พัดลมลำเลียงผงถ่านหินไม่ใช่พัดลมความถี่แปรผัน แรงดันลมสูง และอัตราการไหลเร็วเกินไป ทำให้ท่อลำเลียงผงถ่านหินสึกหรอในเวลาไม่ถึง 1 เดือน และเพิ่มการส่งผงถ่านหินของปืนฉีดพ่น ซึ่งเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้การเผาไหม้ของวัสดุทนไฟรุนแรงขึ้น
03. ผลของการแก้ไขต้องให้ฝ่ายก่อสร้างปฏิบัติตามแบบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าปืนพ่นจะขนานและลงตามแนวตั้ง และเพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างระหว่างปืนพ่นและผนังเตาเพื่อลดการเผาไหม้ของวัสดุทนไฟ ในเวลาเดียวกัน โดยการติดตั้งการปรับเปลี่ยนการแปลงความถี่บนพัดลมลำเลียงผงถ่านหินและอัปเดตโปรแกรมการทำงานของพัดลม นั่นคือ ลดความถี่การทำงานของพัดลมในช่วงย้อนกลับ และปรับความเร็วพัดลมตามสภาพเตาในช่วงการเผาไหม้ เพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งผงถ่านหินจะราบรื่นในขณะที่ลดการใช้พลังงาน เตาเผาแบบสองห้องหลังการแก้ไขมีผลการทำงานที่ดี และไม่มีปรากฏการณ์การเผาไหม้ของวัสดุทนไฟที่เกี่ยวข้องเกิดขึ้น
04. หลังจากการตรวจสอบและบำรุงรักษาอิฐทนไฟของเตาเผาโครงสร้าง C สองตัวและการปรับเปลี่ยนการแปลงความถี่ของพัดลมลำเลียง เตาเผาทั้งหมดไม่มีปรากฎการณ์การเผาไหม้วัสดุทนไฟ ซึ่งพิสูจน์ได้อย่างเต็มที่ว่าผลการแก้ไขนั้นดี
(1) ความเสียหายที่ผิดปกติของผนังเตาในส่วนอุณหภูมิสูงของเตาเผาปูนขาวทำให้เปลือกเตาเปลี่ยนเป็นสีแดง สาเหตุหลักคืออิฐมัลไลต์ในชั้นการทำงานถูกกัดกร่อนและหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงระหว่างกระบวนการผลิต
(2) โลหะอัลคาไล เช่น K2O และ Na2O ทำปฏิกิริยากับอิฐมัลไลต์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น เฟลด์สปาร์ ซึ่งกัดกร่อนอิฐมัลไลต์อย่างต่อเนื่อง ผนังเตาจะบางลงหลังจากการหลอมเหลว ซึ่งทำให้เปลือกเตาเปลี่ยนเป็นสีแดงที่อุณหภูมิสูง
(3) แหล่งที่มาของออกไซด์ของโลหะอัลคาไลในเตาเผาปูนขาวส่วนใหญ่มาจากเถ้าของถ่านหินผสม เนื่องจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้าง C สองตัวของเตาเผา การติดตั้งปืนฉีดพ่นที่ผิดปกติจะทำให้เถ้าเกาะติดกับผนังด้านปลายและกัดกร่อนผนังเตาเผา
(4) การแปลงความถี่ของพัดลมลำเลียงช่วยลดการใช้พลังงาน รักษาเสถียรภาพสภาพเตาเผา ลดการสึกกร่อนของท่อนำผงถ่านหิน และเพิ่มอายุการใช้งาน
