Topower ฉนวนสแตนเลสสมอทนไฟขาย ลูกค้าในเกาหลีสั่ง 20 ตัน
พุกทนไฟเป็นโครงกระดูกที่รองรับการบุวัสดุทนไฟของอุปกรณ์ระบายความร้อนหรือบล็อกสำเร็จรูปที่ทนไฟ เพื่อปรับปรุงการบุวัสดุทนไฟเพื่อต้านทานโหลดคงที่ ความเค้นจากความร้อน การขยายตัวทางกล และการสั่นสะเทือนทางกล ปัญหาของพุกจะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและความปลอดภัยของการบุวัสดุทนไฟ?
01ความเบี่ยงเบนมิติของการผลิตพุก
โดยทั่วไป พุกจะถูกผลิตในปริมาณมาก แต่อุปกรณ์การประมวลผลนั้นค่อนข้างง่ายและฝ่ายบริหารไม่ได้ตระหนักถึงมันอย่างเต็มที่ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำต่ำ มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก และความหนาบาง คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวค่อนข้างต่ำ ในการสั่งซื้อ บริษัทปูนซีเมนต์มักจะต้องการเพียงขนาดและน้ำหนักเท่านั้น ขอแนะนำให้บริษัทต่างๆ ดูข้อกำหนดมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กกลมในการยอมรับพุก เมื่อผู้ผลิตพุกป้อนวัสดุ ขนาดของวัสดุควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และควรใช้วิธีการและขั้นตอนการตรวจสอบ เมื่อบริษัทรับพุกเหล็กแบน ควรตรวจสอบความเบี่ยงเบนมิติของความหนาและความกว้างของวัสดุ เมื่อรับวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยทั่วไปจะใช้เวอร์เนียคาลิเปอร์และไม้บรรทัดเหล็กเพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวตามลำดับ
02 รูปทรงการผลิตพุก
ปัญหาประการหนึ่งในการก่อสร้างซับเตาเผาคือโครงสร้างของพุกไม่ได้มาตรฐาน ข้อกำหนดที่หลวมเกี่ยวกับมุมเรขาคณิตและความโค้งของพุกจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตและการผลิต แต่จะนำความสูญเสียทางเศรษฐกิจมาสู่สายการผลิตปูนซีเมนต์ อุปกรณ์ระบายความร้อนที่หล่อได้และพุกทนไฟจะพบกับการคลายความเครียด การขยายตัว และการหดตัวในระหว่างที่อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิปกติเปลี่ยนแปลงระหว่างการทำงาน หากมุมเรขาคณิตและความโค้งของพุกมีการเบี่ยงเบนมาก การปลดปล่อยความเครียด การขยาย และการหดตัวจะแตกต่างกัน ความแตกต่างนี้จะทำให้เกิดรอยแตกในวัสดุหล่อทนไฟ การหลวม และการหลุดออกก่อนกำหนด และทำให้เกิดปรากฏการณ์เปลือกสีแดงของอุปกรณ์ระบายความร้อนในที่สุด ดังนั้นข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับรูปร่างการผลิตพุกจึงเป็นประเด็นสำคัญที่เกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของวัสดุหล่อทนไฟ
03 วัสดุของพุก
ในการทดสอบวัสดุของพุก เรามักจะพบว่าปริมาณ Ni และ Cr ต่ำ และยังมีการกระจายเนื้อหาของส่วนประกอบองค์ประกอบอย่างไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลและความต้านทานความร้อนของวัสดุ จึงช่วยลด อายุการใช้งานของ Castables ที่จัดขึ้น อุปกรณ์ตรวจสอบสำหรับวัสดุพุกโดยทั่วไปจะใช้สเปกโตรมิเตอร์แบบมือถือหรือแบบตั้งโต๊ะ และช่วงการตรวจสอบและระดับความแม่นยำจะแตกต่างกันเล็กน้อย ก่อนการตรวจสอบ ต้องใช้ตัวอย่างการสอบเทียบเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบความถูกต้อง
04 การเชื่อมการผลิตพุก
ปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพของโครงสร้างบุเตาเผาก็คือการเชื่อมพุกทนไฟไม่ได้มาตรฐาน โครงสร้างของพุกนั้นเรียบง่าย และข้อกำหนดในการเชื่อมมักถูกละเลยในการผลิต การเพิกเฉยต่อข้อกำหนดในการเชื่อมถือเป็นการเพิกเฉยต่อบทบาทของโครงสร้างพุก ซึ่งจะทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักพุกต่ำและไม่สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักและภาระความร้อนได้ ดังนั้นในอีกด้านหนึ่งเมื่อพุกเชื่อมการเลือกวัสดุการเชื่อมจะต้องเป็นไปตามหลักการเชื่อมของวัสดุและในทางกลับกันก็จำเป็นต้องป้องกันการกระเด็นตะกรันจากการเชื่อมรอยแตกร้าวส่วนล่างและการทำความสะอาดการเคลือบ
05 แบบการออกแบบและข้อมูลจำเพาะของพุก
แบบการออกแบบและข้อมูลจำเพาะของพุกไม่เหมือนกัน และผู้ผลิตจะคิดว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีความเฉพาะเจาะจงมาก ดังนั้นวิธีการประมวลผลและการเลือกใช้วัสดุจึงเป็นไปตามอำเภอใจเช่นกัน และความแม่นยำของมิติก็แตกต่างกันเช่นกัน วัสดุประกอบด้วยการรีดเย็น เหล็กรีดร้อน เหล็กกลมสว่าง และเหล็กกลมสีดำ แบบการออกแบบของพุกส่วนใหญ่จะมีความคลาดเคลื่อนฟรี เนื่องจากช่วงของพิกัดความเผื่ออิสระค่อนข้างมาก ความเข้าใจของผู้ผลิตจึงไม่เท่ากัน และขนาดและรูปร่างของพุกที่ผลิตจะแตกต่างกัน ดังนั้นจึงขอแนะนำว่าเมื่อออกแบบพุก ข้อกำหนดด้านขนาดควรจะเป็นหนึ่งเดียวและชัดเจน ซึ่งไม่เพียงแต่สะดวกสำหรับผู้ผลิตที่จะมีข้อกำหนดในการดำเนินการ แต่ยังสะดวกสำหรับผู้ตรวจสอบคุณภาพที่จะมีพื้นฐานที่ชัดเจนในการตรวจสอบความถูกต้องของมิติของแต่ละ ส่วนหนึ่ง. ความคลาดเคลื่อนโดยอิสระสามารถอ้างอิงถึงข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ GB/T1804-1992 "ความคลาดเคลื่อนที่ไม่มีเครื่องหมายของขนาดเชิงเส้น"
06 วิธีการสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบคุณภาพพุก
วิธีการตรวจสอบการเก็บตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบคุณภาพพุกทนไฟควรมีทั้งประสิทธิผลและเป็นวิทยาศาสตร์ สำหรับพันธุ์บางชนิดที่มีปริมาณมาก การตรวจสอบการเก็บตัวอย่างสามารถทำได้โดยการสุ่มตัวอย่างโดยเจตนา การสุ่มตัวอย่าง การสุ่มตัวอย่างแบบแบ่งชั้น การสุ่มตัวอย่างหลัก การสุ่มตัวอย่างรอง และวิธีการอื่นๆ และควรตรวจสอบแต่ละประเภทให้มากที่สุด ตัวอย่างจำนวนมากควรมีจำนวนมากกว่านี้เพื่อเพิ่มความเป็นตัวแทนในการสุ่มตัวอย่างเป็นชุด ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพของพุกคือ: วัสดุของพุก → ลักษณะ → เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา ความยาว มุม ความโค้ง ฯลฯ การวิเคราะห์ส่วนประกอบของพุกต้องมีการเก็บรักษาบันทึกการวิเคราะห์สเปกตรัมดั้งเดิมเพื่อให้สามารถติดตามได้ง่ายในระหว่างการใช้งานในอนาคต ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องจัดเตรียมเอกสารคุณภาพเช่นใบรับรองโรงงานของวัตถุดิบของพุกที่เกี่ยวข้องและแผ่นทดสอบองค์ประกอบขององค์ประกอบ วิธีการทดสอบการตรวจสอบเฉพาะจุดและการสุ่มตัวอย่างและข้อกำหนดสำหรับพุกควรครอบคลุมมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ กล่าวคือ ต้องเก็บตัวอย่างไว้สำหรับวัสดุแต่ละชนิด และต้องเก็บตัวอย่างไว้สำหรับชุดใหญ่ และควรเพิ่มความเข้มข้นและขอบเขตของการสุ่มตัวอย่างอย่างเหมาะสม
