กระบวนการยิงอิฐทนไฟรวมถึงสามกระบวนการ: โหลดเตาเผา, ยิงเตาเผาและขนถ่ายเตาเผา
1: การโหลดเตาเผา
การโหลดที่เรียกว่าเตาเผาหมายถึงกระบวนการดำเนินการของการจัดเรียงอย่างสมเหตุสมผลและซ้อนช่องว่างอิฐที่ตรงตามเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในเตาเผาตามลักษณะโครงสร้างของเตาเผาและข้อกำหนดของระบบความร้อนเมื่อผลิตภัณฑ์ถูกยิง สำหรับเตาเผาอุโมงค์จะเรียกว่ารถโหลด (เตาเผา)
1) กำหนดความสูงในการโหลดเตาเผาและวิธีการโหลดตามประเภทอิฐที่แตกต่างกัน โดยปกติแล้วความสูงในการโหลดเตาเผาของอิฐแมกนีเซียและอิฐอลูมิเนียมสูงชั้นหนึ่งคือ 1 ~ 1.1m; อิฐซิลิกาคือ 1 ~ 1.7m; อิฐดินอยู่ระหว่างทั้งสอง วิธีการโหลดอิฐส่วนใหญ่ใช้การโหลดแบบแบนซิลิกาอิฐใช้การโหลดแนวตั้งและอิฐดินใช้การโหลดด้านข้าง
2) ตามประเภทอิฐทนไฟที่แตกต่างกันกำหนดอัตราส่วนการโหลดเตาเผาของอิฐทั่วไปและอิฐรูปพิเศษ โดยทั่วไปอัตราส่วนของอิฐรูปทรงพิเศษต่ออิฐทั่วไปบนรถเตาเผาคันเดียวกันคือประมาณ 4: 6 ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องกำหนดตำแหน่งการโหลดเตาเผาของพันธุ์ที่แตกต่างกันตามประเภทอิฐที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปจะติดตั้งอิฐมาตรฐานและทั่วไปที่ด้านล่างและติดตั้งอิฐรูปพิเศษที่ด้านบน อิฐหรืออิฐรูปทรงพิเศษบางตัวที่ง่ายต่อการแตกระหว่างการยิงจะถูกบรรจุ (อิฐห่อด้วยอิฐ)
3) ภายใต้หลักฐานของการสร้างความมั่นใจในคุณภาพการยิงเพิ่มความหนาแน่นของการโหลดอิฐ (เช่นจำนวนอิฐที่โหลดต่อรถยนต์กิโลกรัม) เพื่อเพิ่มการผลิตและลดการใช้เชื้อเพลิง การกำหนดแผนภาพการโหลดเตาเผาที่สมเหตุสมผลเป็นหลักฐานเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการโหลดเตาเผา แต่หากการดำเนินการโหลดเตาเผาไม่เหมาะสมอัตราการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ที่ถูกยิงก็จะลดลงเช่นกัน ดังนั้นในการผลิตวัสดุทนไฟข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับคุณภาพการโหลดเตาเผาคือเพื่อให้แน่ใจว่ากองอิฐนั้นแบนมั่นคงและตรงเพื่อหลีกเลี่ยงอิฐจากการติดกันเนื่องจากการยิงอุณหภูมิสูงและเพื่อลดการบิดเบือนผลิตภัณฑ์ที่ถูกยิง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นชั้นของการเติมทรายที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 3 มม. มักจะโรยอย่างสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชั้นของอิฐเมื่อโหลดเตาเผา ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับทรายที่เติมเตาเผา โดยปกติแล้วอิฐดินและอิฐอลูมินาสูงจะใช้ทรายซิลิกา, ชิปบัฟไซต์, แกลบข้าวหรือเถ้าแกลบ; อิฐซิลิกาใช้ทรายอิฐซิลิกาหรือทรายซิลิกา และอิฐแมกนีเซียใช้ทรายแมกนีเซียหรือทรายแร่โครเมียม
2: การยิง
ในระหว่างกระบวนการยิงอิฐว่างเปล่าผ่านชุดของปฏิกิริยาทางกายภาพและทางเคมีทำให้ความหนาแน่นของอิฐว่างเปล่าเพิ่มความแข็งแรงทำให้ปริมาณของมันคงที่และทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดภายนอกที่แม่นยำ กระบวนการยิงทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:
(1) ขั้นตอนการให้ความร้อนซึ่งเป็นเวลาที่ผลิตภัณฑ์เข้าสู่เตาเผาหรือถูกจุดไฟจนถึงเวลาที่ผลิตภัณฑ์ถึงอุณหภูมิการยิงสูงสุด เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นอุณหภูมิการก่อตัวเฟสของเหลวและอุณหภูมิการสังเคราะห์เฟสทางกายภาพจะถึง เนื่องจากการแพร่กระจายการไหลการละลายการตกตะกอนและการถ่ายโอนมวลของเฟสของเหลวอนุภาคจะถูกนำมารวมกันภายใต้การกระทำของแรงตึงผิวของเหลวซึ่งส่งเสริมความหนาแน่นของช่องว่างเพิ่มความแข็งแรงลดปริมาตรลดความพรุนและช่องว่างจะถูกเผา
(2) ขั้นตอนฉนวนที่อุณหภูมิการยิงสูงสุด ปฏิกิริยาต่าง ๆ ในร่างกายสีเขียวมีแนวโน้มที่จะสมบูรณ์และเพียงพอปริมาณของเฟสของเหลวจะเพิ่มขึ้นเฟสผลึกจะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และร่างกายสีเขียวถึงความหนาแน่น ในระหว่างกระบวนการยิงไม่เพียง แต่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะต้องไปถึงอุณหภูมิการยิง แต่ยังรวมถึงด้านในของผลิตภัณฑ์จะต้องถึงอุณหภูมิการยิง กระบวนการสม่ำเสมอของอุณหภูมินี้ทำได้โดยการถ่ายเทความร้อนซึ่งต้องใช้เวลาในระยะเวลาหนึ่ง จะเห็นได้ว่ายิ่งผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ขึ้นและความหนาแน่นของเตาเผาก็จะยิ่งสูงขึ้นในเวลานี้ นอกจากนี้เนื่องจากอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นส่วนต่าง ๆ ในเตาเผาจึงจำเป็นต้องใช้เวลาฉนวนกันความร้อนจำนวนหนึ่ง
(3) ขั้นตอนการระบายความร้อนหมายถึงช่วงเวลาจากอุณหภูมิการยิงสูงสุดจนถึงอุณหภูมิการปล่อยเตาเผา ในขั้นตอนนี้การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและสารเคมีของผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูงได้รับการแก้ไขโดยทั่วไป ในช่วงแรกของระยะนี้การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีบางอย่างก็เกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์เช่นการตกผลึกของเฟสการเปลี่ยนแปลงผลึกของผลึกบางอย่างการแข็งตัวของเฟสแก้วและการสร้าง microcracks ระบบทำความเย็นจะส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์เช่นความแข็งแรงและความต้านทานต่อความร้อน
เพื่อที่จะดำเนินการยิงผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟต่าง ๆ อย่างสมเหตุสมผลระบบการยิงของแต่ละผลิตภัณฑ์ควรได้รับการพิจารณาล่วงหน้ารวมถึง: อุณหภูมิการยิงสูงสุด อัตราความร้อนในแต่ละขั้นตอน เวลาฉนวนที่อุณหภูมิสูงสุด อัตราการระบายความร้อนเมื่อผลิตภัณฑ์เย็นลง คุณสมบัติบรรยากาศในเตาเผาในขั้นตอนข้างต้น กระบวนการยิงของผลิตภัณฑ์ทนไฟสามารถทำได้โดยวิธีการทำความร้อนสองวิธีนั่นคือผลิตภัณฑ์จะถูกยิงที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าเป็นเวลานานหรือที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นในเวลาอันสั้น แต่ในความเป็นจริงเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนช้าในเตาเผาและการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในเตาเผามีข้อ จำกัด ในการใช้ผลิตภัณฑ์ทนไฟอย่างรวดเร็ว ระบบการยิงของผลิตภัณฑ์ทนไฟไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับความหลากหลายรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ทนไฟ แต่ยังเกี่ยวข้องกับประเภทของอุปกรณ์การยิงอย่างใกล้ชิด ตัวอย่างเช่นเตาเผา downdraft ขนาดใหญ่ต้องการอัตราความร้อนที่ช้าลงและใช้เวลาเป็นฉนวนนานขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของอิฐทนไฟ ระบบการยิงที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มอัตราที่สนใจและลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระบบการยิงที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแนวทางเชิงทฤษฎีและประสบการณ์ในทางปฏิบัติ
3. คิ
การปล่อยเตาเผาเป็นกระบวนการของการนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกยิงออกจากเตาเผาหลังจากระบายความร้อนหรือขนถ่ายออกจากรถเตาเผา คุณภาพของการดำเนินงานของเตาเผามีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในการผลิตวัสดุทนไฟควรได้รับความสนใจในการดำเนินการในการปล่อยเตาเผา: (1) เมื่อใช้และวางอิฐพวกเขาควรได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการผ่าตัดเตาเผาที่ประมาท (2) ผลิตภัณฑ์ที่มีหมายเลขอิฐที่แตกต่างกันควรเรียงซ้อนกันอย่างเคร่งครัดอย่างเคร่งครัดนั่นคือผลิตภัณฑ์ที่มีหมายเลขอิฐที่แตกต่างกันไม่ควรวางไว้บนบอร์ดอิฐเดียวกันเมื่อพวกเขาถูกปล่อยออกจากเตาเผามิฉะนั้นมันง่ายที่จะทำให้เกิดความสับสนในระหว่างการตรวจสอบและการเลือกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เนื่องจากการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีหมายเลขอิฐที่แตกต่างกันอาจเหมือนกันทุกประการ แต่มีความแตกต่างเล็กน้อยในขนาดที่แน่นอน (ไม่กี่มม. หรือโหลมม.) หากพวกเขาผสมบนกระดานอิฐมันเป็นเรื่องง่ายที่จะเข้าใจผิดผลิตภัณฑ์ของหมายเลขอิฐหนึ่งสำหรับของเสียระหว่างการตรวจสอบและการเลือกซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้เกิดขยะ แต่ยังส่งผลกระทบต่อการใช้งาน (3) เครื่องมืออิฐ (ชั้นวางอิฐอิฐ ฯลฯ ) ควรจัดเรียงและซ้อนกันเพื่อใช้อย่างต่อเนื่องเมื่อโหลดเตาเผา (4) ให้ความสนใจกับการดำเนินงานที่ปลอดภัยและการป้องกันแรงงานเมื่อนำเตาเผาออกและขนส่งอิฐทนไฟ
