ทัพพีเตาไฟฟ้ามีสภาวะการทำงานที่รุนแรง: อุณหภูมิการกรีดสูง (1640-1690 องศา ), เกรดเหล็กมากถึง 1,000 ระดับ, ความเป็นด่างของตะกรันที่หลากหลาย (n(CaO)/n(SiO₂){{ 3}}.5-5), การกลั่นเป็นเวลานาน (120-150นาที), พลังงานความร้อนสูง ฯลฯ ชั้นล่างสุดของบรรจุภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นด้วยอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย-อะลูมิเนียม อิฐคาร์บอนสปิเนล , อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอน และอิฐกดที่มีคาร์บอนอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ตามข้อกำหนดของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษและการถลุงเหล็กกล้าคุณภาพสูง สัดส่วนของการกลั่นนอกเตาหลอมเหล็กกล้าที่หลอมละลายจะเพิ่มขึ้น และเวลาในการหลอมจะนานขึ้น ซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิของเหล็กกล้าหลอมเหลวเพิ่มขึ้น และพักทัพพีได้นานขึ้น สิ่งนี้ต้องการวัสดุทนไฟสำหรับทัพพีที่สูงขึ้นและสูงขึ้น
คอรันดัม-สปิเนลหล่อได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชั้นการทำงานด้านล่างของตะกรันทัพพีคอนเวอร์เตอร์ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันอัลคาไลและคุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยม สปิเนลแมกนีเซียม-อะลูมิเนียมที่สังเคราะห์ไว้ล่วงหน้าหรือในแหล่งกำเนิดถูกนำมาใช้ในคอรันดัมที่หล่อได้ โดยส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อตะกรันและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูง สปิเนลแมกนีเซียม-อะลูมิเนียมที่สังเคราะห์ไว้ล่วงหน้ามีขนาดเกรนที่ใหญ่กว่า มีความเสถียรทางเคมีที่ดี และความสามารถในการละลายต่ำ รวมถึงความเสถียรของปริมาตรที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในก้นกระบวยที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง ด้วยเหตุนี้ โรงงานเหล็กเตาหลอมไฟฟ้า Baosteel จึงตัดสินใจลองใช้วัสดุหล่อคอรันดัม-สปิเนลแทนอิฐอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-คาร์บอนที่ใช้ตามปกติสำหรับชั้นการทำงานด้านล่างของทัพพีของสายการผลิตเหล็กแท่งกลม
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของอิฐคอรันดัมสปิเนลที่หล่อได้และอิฐแมกนีเซีย-อะลูมิเนียม-คาร์บอน
เมื่อเปรียบเทียบกับอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย-อะลูมิเนียมแล้ว วัสดุหล่อคอรันดัม-สปิเนลไม่มีคาร์บอน มีความหนาแน่นรวมสูงกว่า และมีกำลังรับแรงอัดและความแข็งแรงดัดโค้งที่อุณหภูมิสูงเทียบเท่ากันที่อุณหภูมิห้อง พวกมันขยายตัวเล็กน้อยหลังจากการยิงและมีความเสถียรของระดับเสียงที่ดี จากตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ คอรันดัม-สปิเนลที่หล่อได้สามารถตอบสนองความต้องการกระบวนการถลุงของสายการผลิตเหล็กแท่งกลมที่ใช้เตาไฟฟ้า
การวิเคราะห์การประยุกต์ใช้คอรันดัมสปิเนลที่หล่อได้
2.1 การเปรียบเทียบอิฐคอรันดัม-สปิเนลที่หล่อได้และอิฐแมกนีเซีย-อะลูมิเนียม-คาร์บอน
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างก้นทัพพีเทและก้นทัพพีอิฐ: 1) เวลาตอบสนองของการเทก้นทัพพีคือประมาณ 24~38 ชม. เวลาในการก่อสร้าง 2 ชม. เวลาในการบ่ม 16 ชม. เวลาในการอบ 36 ชม. เวลาในการก่อก้นทัพพีอิฐคือ 4 ชม. เวลาอบ 12-24ชม. 2) ปรับโหมดการบำรุงรักษาแล้ว เมื่อซ่อมทัพพีอิฐแล้ว จะต้องเปลี่ยนวัสดุบุผิวด้านล่างทั้งหมด รวมถึงอิฐอะลูมิเนียม-แมกนีเซีย-คาร์บอนที่ด้านล่างของทัพพี ในขณะที่มีการซ่อมแซมกระบวยเท จะต้องเปลี่ยนเฉพาะก้อนอิฐระบายอากาศ หัวฉีด และพื้นที่กระแทกเท่านั้น
คอรันดัม-สปิเนลที่หล่อได้ถูกนำไปใช้กับชั้นการทำงานด้านล่างของ 150t ทัพพี (13# และ 8# ทัพพี) ของสายการผลิตเหล็กแท่งกลมของ Baosteel โดยมี 5.0 เปอร์เซ็นต์ -5.5 เปอร์เซ็นต์ ของน้ำ (w), ค่าการไหล 180-220 มม., เวลากวนคือ 3-5นาที, ไอเสียจะถูกสั่นด้วยแท่งสั่น และเวลาที่ใช้ในการก่อสร้างทั้งหมดคือ 1-2h
The service life of the two pouring ladle bottoms during the overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normally offline). The residual thickness of each area during the overhaul of the pouring ladle and the brick ladle is shown in Table 2. There are only minor cracks in the bottom of the cast ladle when it is used. The most severely damaged area is in the impact area of the bottom of the ladle when it is overhauled, but the residual thickness is >100 มม. เมื่อมีการซ่อมแซมด้านล่างของอิฐ เลเยอร์การทำงานด้านล่างทั้งหมดจะถูกแทนที่ จะเห็นได้ว่าคอรันดัมสปิเนลหล่อได้ตรงตามสภาพการทำงานของทัพพีสายการผลิตเหล็กแท่งกลมเตาไฟฟ้าและมีอายุการใช้งานที่ดีขึ้น
เมื่อเทียบกับด้านล่างของทัพพีอิฐ การใช้การหล่อแบบรวมที่ด้านล่างของทัพพีมีข้อดีดังต่อไปนี้: 1) จำนวนข้อต่ออิฐในชั้นการทำงานของด้านล่างของทัพพีจะลดลง ความน่าจะเป็นของการแตกร้าวของ ด้านล่างของทัพพีและการเจาะเหล็กเย็นตามข้อต่ออิฐจะลดลง และความปลอดภัยในการใช้ทัพพีก็ดีขึ้น 2) เสริมสร้างความหนาแน่นของอากาศและความสมบูรณ์ของชั้นการทำงานด้านล่างของถุง ลดความน่าจะเป็นของ "การเป่าด้านข้าง" ของอิฐระบายอากาศ ลดความน่าจะเป็นของออฟไลน์เนื่องจากอิฐระบายอากาศที่ผิดปกติ และปรับปรุงความปลอดภัย 3) ในช่วงกลางและปลายของการใช้งานจะไม่มีการแตกหักของตัวอิฐอย่างผิดปกติเนื่องจากการขยายตัวของข้อต่ออิฐทีละน้อย 4) การก่อสร้างทางกลนั้นใช้งานง่ายและลดความเข้มของแรงงาน 5) ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชั้นการทำงานทั้งหมดของด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ในการซ่อมแซมตรงกลางและวัสดุซ่อมแซมจะรักษาพื้นที่กระแทกด้านล่างของบรรจุภัณฑ์และลดการใช้วัสดุทนไฟ .
