ผ้าห่มใยเซรามิกฉนวนกันความร้อน 118 ม้วน 1260 องศาบรรจุเพื่อส่งมอบให้กับลูกค้าของเราในเลบานอน
ปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งานของผ้าห่มใยเซรามิก
1. ความเสียหายจากความเค้นเชิงกล
การขยายตัวทางความร้อนบีบอิฐทนไฟ
เมื่ออุณหภูมิของเตาเผาสูงขึ้นถึงระดับหนึ่ง การขยายตัวทางความร้อนจะสร้างแรงดันในแนวแกนของเตาเผา ทำให้อิฐทนไฟที่อยู่ติดกันเบียดกัน เมื่อแรงดันมากกว่ากำลังของอิฐทนไฟ ผิวของอิฐทนไฟจะลอกออก
2. ความเสียหายจากความร้อน
(1) ความร้อนสูงเกินไป ความร้อนสูงเกินไปของอุณหภูมิในเตาเผาทำให้อิฐทนไฟละลายและก่อตัวเป็นหลุม เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้ ควรปรับหัวเผาให้ถูกต้องและควรเลือกวัสดุทนไฟที่เหมาะสมในส่วนต่างๆ
(2) ปรากฏการณ์ช็อกจากความร้อน พื้นผิวอิฐลอกและแตกเนื่องจากความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน ส่วนใหญ่เกิดจากความเย็นจัดและความร้อนจัดที่เกิดจากการสตาร์ทและหยุดบ่อย การดำเนินการผลิตควรมีเสถียรภาพ และควรมีการกำหนดระบบความร้อนและความเย็นที่เหมาะสม
(3) ความเสียหายจากการกัดกร่อนของสารเคมี
①การสึกกร่อนของอัลคาไล สารประกอบเกลืออัลคาไลในเฟสก๊าซแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างของตัวอิฐเพื่อควบแน่นและแข็งตัว ก่อตัวเป็นชั้นเกลืออัลคาไลที่ซึมผ่านได้ในแนวนอนในตัวอิฐ และควรลดปริมาณเกลืออัลคาไลในเตาเผาในระหว่างการผลิต
②การกัดกร่อนของโครเมียม ภายใต้การกัดกร่อนของเกลืออัลคาไลมากเกินไป แร่โครเมียมและอิสระ (K, Na)2O จะสร้าง K2(Na2Cr6) โครเมตอัลคาไลเฮกซาวาเลนต์ที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีจะไม่เพียงสร้างความเสียหายให้กับอิฐ แต่ยังสร้างมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย และเป็นพิษร้ายแรงต่อสุขภาพ ดังนั้น จึงควรลดและเลิกใช้อิฐแมกนีเซีย-โครม และแทนที่ด้วยแมกนีเซีย-อะลูมิเนียมสปิเนล สปิเนลเหล็กแมกนีเซีย อิฐโดโลไมต์ เป็นต้น
③ปรากฏการณ์ไฮเดรชั่น: MgO ทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อสร้าง Mg(OH)2 ซึ่งจะเพิ่มปริมาณและทำลายโครงสร้างโดยรวมของวัสดุฉนวนทนไฟ เส้นใยเซรามิก สักหลาดและวัสดุบุผิวเตาอื่นๆ เนื่องจากอิฐทนไฟที่มี MgO และ CaO จะเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชัน จึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิฐทนไฟถูกจัดเก็บ ขนส่ง และสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น น้ำ และฝน ถึง
1. วิธีการผลิตหลักของเส้นใยเซรามิก
โดยทั่วไปการหลอมวัตถุดิบเส้นใยเซรามิกจะใช้เตาไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ในการหลอม โดยหลักๆ แล้วมีสองประเภทคือเตาต้านทานและเตาอาร์คไฟฟ้า วิธีการขึ้นรูปเส้นใยแบ่งออกเป็นวิธีการเป่า วิธีปั่น และวิธีการฉีดแบบปั่น
2. กระบวนการเซรามิกไฟเบอร์
อาร์คเจ็ทเป่าเป็นเส้นใย กระบวนการทำสักหลาดเปียก:
วัตถุดิบจะถูกหลอมในเตาอาร์คไฟฟ้าเพื่อสร้างกระแส กระแสน้ำจะถูกเป่าด้วยลมอัดหรือไอน้ำให้กลายเป็นเส้นใย หลังจากใช้น้ำยาขจัดตะกรันเพื่อกำจัดตะกรันแล้ว ฝ้ายจะถูกรวบรวมเพื่อสร้างเส้นใยสำเร็จรูป เส้นใยสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังถังกวนเพื่อหมุนวนและขจัดตะกรัน จากนั้นจึงส่งไปยังถังเก็บซึ่งจะใช้กาวเพื่อก่อตัวเป็นสารละลาย สารละลายถูกขึ้นรูปโดยการกดหรือกรองโดยการดูดสูญญากาศและทำให้แห้งเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ผ้าฝ้ายใยเซรามิกสำเร็จรูป
3. กระบวนการทางเทคโนโลยีของ "ผ้าห่มฝังเข็ม"
"ผ้าห่มคลุมเข็ม" ได้รับการพัฒนาขึ้นจากเทคโนโลยีกระบวนการใช้เข็มแบบไม่ถักทอ เมื่อช่องว่างของเส้นใยหลวมถูกส่งไปยังเครื่องเจาะเข็มสำหรับการตอกเข็ม ชั้นของเส้นใยจะพันกันอย่างใกล้ชิดเนื่องจากการเย็บตะขอบนเข็มเพื่อปรับปรุงความต้านทานของผ้าห่มใยเซรามิก ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการกัดกร่อนของลม
