จะทิ้งรอยต่อขยายไว้ในระหว่างกระบวนการก่ออิฐของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร?

1. การหดตัวและขยายตัวของวัสดุทนไฟหล่อ
ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนครั้งแรกเหล็กหล่อทนไฟจะหดตัวเป็นสองเท่าเมื่อทำการขจัดน้ำออกที่อุณหภูมิ 50 องศา -200 องศา และเมื่อทำการเผาผนึกที่อุณหภูมิ 900 องศา -1000 องศา ในช่วงอุณหภูมิอื่น การให้ความร้อนจะทำให้วัสดุหล่อขยายตัว หลังจากการให้ความร้อนครั้งแรก วัสดุหล่อโดยทั่วไปจะไม่หดตัวอีกต่อไป

เพื่อป้องกันความเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงปริมาตรจนทำให้วัสดุหล่อเสียหาย จึงจำเป็นต้องแบ่งการบุผิวออกเป็นพื้นที่เล็กๆ โดยมีขนาดทแยงมุมไม่เกิน 1.5 ม. และหล่อการบุผิวเป็นส่วนๆ และเว้นช่องว่างให้ขยายและหดตัวได้ที่ขอบของแต่ละพื้นที่หล่อ

2. ระยะอิทธิพลของข้อต่อขยาย
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 องศา) ความกว้างของรอยต่อขยายควรได้รับการควบคุมที่ 3-4 มม. ตามระยะห่างของรอยต่อขยาย รอยต่อขยายและรอยต่อควบคุมจะถูกตั้งบนระนาบที่ห่างจากมุมนูนประมาณ 200 มม. แทนที่จะตั้งไว้ที่มุมนูนและกรวยแหลม แนวโน้มการแตกร้าวของวัสดุหล่อทั้งสองด้านของรอยต่อขยายและรอยต่อควบคุมนั้นค่อนข้างมาก และความหนาแน่นของตะปูสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม

3. การควบคุมความกว้างของรอยต่อขยาย
ความกว้างของข้อต่อขยายสัมพันธ์กับอุณหภูมิการทำงานและความยาวของสายควบคุม เมื่ออุณหภูมิสูงและความยาวสายควบคุมยาว ข้อต่อขยายสามารถขยายได้อย่างเหมาะสม ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิค่อนข้างต่ำ (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.

4. การเพิ่มประสิทธิภาพของตำแหน่งรอยต่อขยาย
เมื่อกำหนดตำแหน่งการขยายตัว ควรพิจารณาการจัดเตรียมกระบวนการสั่นสะเทือนที่เหมาะสมในเวลาเดียวกัน การสั่นสะเทือนของวัสดุหล่อทนไฟที่ด้านหนึ่งของช่องว่างไม่ควรส่งผลกระทบต่อวัสดุหล่อที่เทและสั่นสะเทือนและเริ่มแข็งตัวในตอนแรก ตำแหน่งของข้อต่อขยายตัวจะหลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่รับแรง รูของโครงเตาเผา และซับใน ในพื้นที่ที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น มุม ความนูน ฯลฯ ข้อต่อขยายตัวที่ปรับให้เข้ากับพื้นผิวควรตั้งไว้ที่มุมนูนและพื้นผิวโค้งที่มีรัศมีความโค้งเล็ก เมื่อพื้นผิวหล่อสองพื้นผิวตัดกันเพื่อสร้างมุมเว้า ควรตั้งข้อต่อขยายตัวรูปตัว L ที่มุมเว้า

แผนผังซับในควรแสดงตำแหน่งและขนาดของข้อต่อขยายในส่วนหลัก หากอุณหภูมิในการทำงานของวัสดุหล่อเกิน 1,200 องศา ควรตั้งข้อต่อขยายที่มีความกว้างมากกว่า 3 มม. และควรใส่ผ้าห่มใยเซรามิกเข้าไป

5. การกำหนดจุดเชื่อมต่อการควบคุม

วัสดุหล่อจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวเนื่องจากการหดตัว ดังนั้นจำเป็นต้องตั้งจุดต่อควบคุมไว้ที่ประมาณ 200 มม. ที่มุมนูน เพื่อให้เกิดรอยแตกร้าวจากการหดตัวในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและปลอดภัยกว่า การตั้งจุดต่อควบคุมสามารถทำได้โดยใส่กระดาษ พาราฟิน หรือแผ่นไม้บางในช่องว่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และวัสดุหล่อที่ติดไฟได้หรือไหลได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง หลังจากวัสดุติดไฟเหล่านี้ถูกเผาหรือไหลได้ จุดต่อควบคุมจะถูกทิ้งไว้

ข้อต่อควบคุมจะต้องตั้งไว้ตรงกลางของตะปูที่อยู่ติดกัน และระยะห่างจากตะปูทั้งสองด้านต้องเท่ากันโดยประมาณ ควรตั้งบนพื้นผิวโค้งต่อเนื่อง พื้นผิวกรวย และท่อ และควรตั้งบนพื้นผิวเรียบและโค้งที่ไม่สามารถควบคุมความเสี่ยงของการหดตัวได้ ควรหลีกเลี่ยงการตั้งในบริเวณที่ไม่สามารถตั้งข้อต่อขยายได้ เช่น การตั้งข้อต่อขยายบนพื้นผิวหล่อขนาดเล็กและมุมนูน