ในเตาหลอมแก้ว เปลวไฟที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงจะไหลในลักษณะปั่นป่วน แข็งแกร่งและทรงพลัง และมีผลการขัดถูในระดับหนึ่ง อุณหภูมิสูงสุดของเปลวไฟคือ 1,500~1,600 องศา และเปลี่ยนแปลงไปตามเวลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อย้อนกลับ อุณหภูมิจะผันผวนอย่างมาก เปลวไฟยังผสมกับฝุ่นแบทช์ ไออัลคาไล ไอโบรอน ไอตะกั่ว และอนุภาคคาร์บอน นอกจากนี้ ก่ออิฐในพื้นที่ยังรับภาระทางกลในระดับหนึ่งที่อุณหภูมิสูง อิฐในพื้นที่เปลวไฟประกอบด้วยหลังคาเตา ผนังหน้าอก และส่วนเตาเผาขนาดเล็ก ลักษณะความเสียหายของแต่ละส่วนและวัสดุอิฐทนไฟที่ใช้มีอธิบายไว้ด้านล่าง
อิฐสำหรับหลังคาเตาเผาและผนังหน้าอก
ลักษณะความเสียหายของส่วนนี้ของตัวอิฐคือการกัดกร่อน (ส่วนใหญ่เป็นการควบแน่นของซัลเฟตที่เป็นด่าง ซึ่งก่อให้เกิดการกัดกร่อนแบบรังผึ้ง) และการเผาไหม้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เสถียรอย่างยิ่งต่อไออัลคาไลที่อุณหภูมิสูง และมีอุณหภูมิการอ่อนตัวของภาระสูงและทนต่อการคืบคลานได้ดี ส่วนโค้งขนาดใหญ่ของช่องเปลวไฟเตาหลอมใช้วัสดุคุณภาพสูงอิฐซิลิก้าอิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมหลอม 33# ที่ใช้ในผนังหน้าอกของส่วนที่หลอมละลายนั้นทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีในอุณหภูมิสูงกว่า 1,200 องศา ในเวลาเดียวกัน อิฐเหล่านี้ยังทนทานต่อการกัดกร่อนของไอด่างและฝุ่นอนุภาคได้ดีในชุดผลิตภัณฑ์อีกด้วย
แรงดันของเตาเผาส่งผลกระทบบางอย่างต่อการใช้วัสดุบุผนังอิฐทนไฟที่สัมผัสกับเปลวไฟ เมื่อแรงดันของเตาเผาสูงเกินไป เปลวไฟจะทำให้อิฐทนไฟสึกกร่อนมากขึ้น โดยเฉพาะรอยต่อของอิฐ รอยต่อของอิฐเป็นส่วนที่อ่อนแอที่สุดของวัสดุบุผนังอิฐทนไฟทั้งหมด และโดยทั่วไปรอยต่อของอิฐจะถูกสึกกร่อนอย่างช้าๆ ตามรอยต่อของอิฐ ดังนั้นในการก่อสร้างวัสดุทนไฟ ขณะเลือกวัสดุที่มีผลต่อประสิทธิภาพที่ดี ควรเลือกโคลนทนไฟที่มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมด้วย และควรลดความกว้างของรอยต่อของอิฐให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อปรับปรุงความแน่นของอากาศ
อิฐสำหรับผนังด้านหน้า
ผนังด้านหน้าเป็นส่วนที่ค่อนข้างอ่อนแอของถังเตาหลอมแก้ว ความเสียหายที่เกิดขึ้นมี 3 ประเภทหลักๆ คือ การกัดกร่อนของแบทช์ การช็อกจากความร้อน และการกัดกร่อนจากเปลวไฟ ปัจจุบัน ส่วนนี้ใช้ฟิวส์ 33# เป็นหลักอิฐ AZSหรืออิฐ AZS เผา และยังมีอิฐซิลิกาคุณภาพสูงและอิฐ AZS เผาอีกด้วย นอกจากจะใช้อิฐคุณภาพสูงแล้ว ผนังด้านหน้ายังต้องผสานกับการระบายความร้อนด้วยอากาศอีกด้วย
อิฐสำหรับเตาเผาขนาดเล็ก
ลักษณะความเสียหายของอิฐสำหรับเตาเผาขนาดเล็กสามารถสรุปได้ดังนี้: ก๊าซไอเสียที่มีผง ไอด่าง และเปลวไฟที่เผาไหม้บางส่วนเคลื่อนที่ไปมาเป็นระยะด้วยความเร็วสูง ซึ่งทำให้เกิดภาระความร้อนสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นระยะ การเปลี่ยนแปลงบรรยากาศระหว่างการย้อนกลับ การกัดเซาะของก๊าซเปลวไฟ และการกัดกร่อนของผงด่าง หากการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ในพื้นที่เปลวไฟ และเปลวไฟยังคงเผาไหม้ในเตาเผาขนาดเล็กในระหว่างการอบ จะเกิดความร้อนสูงเกินไป การกัดกร่อนของตะเข็บอิฐของอิฐโค้งเตาเผาขนาดเล็กจะทำให้อิฐโค้งเดียวจมลงและฐานโค้งคลายตัว ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวด้านในและด้านนอกของอิฐหัวฉีดมีขนาดใหญ่มาก และแตกและหลุดออกได้ง่าย หากตกลงไปในของเหลวแก้ว จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง ตามลักษณะความเสียหายข้างต้น อิฐสำหรับเตาเผาขนาดเล็กจำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน การกัดเซาะ และต้องมีระดับความต้านทานการกระแทกจากความร้อนในระดับหนึ่ง
ปัจจุบันอิฐทนไฟสำหรับเตาเผาขนาดเล็ก ได้แก่ อิฐรูปปล่องภูเขาไฟ อิฐชั้นบนรูปปล่องภูเขาไฟแบบเอียง อิฐแผ่นฐานเตาเผาขนาดเล็ก และอิฐลิ้นเตาเผาขนาดเล็ก ซึ่งเป็นอิฐที่เสียหายได้ง่ายที่สุด และยังเป็นส่วนที่อ่อนแอของเตาเผาอีกด้วย อิฐรูปปล่องภูเขาไฟ อิฐผนังด้านข้างปล่องภูเขาไฟ อิฐแผ่นฐาน อิฐชั้นบนรูปปล่องภูเขาไฟแบบเอียง อิฐลิ้น และอิฐหัวฉีด ทำจากอิฐ AZS แบบหลอมละลาย (ส่วนที่อ่อนแอที่สุดควรทำจากอิฐ AZS41 แบบหลอมละลาย) แต่ควรใส่ใจกับปรากฏการณ์การลอกของอิฐอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนรูปของผลึกในช่วง 1000-1200 องศา อิฐแผ่นฐานสามารถทำจากอิฐคอรันดัมหนาแน่นที่ผ่านการเผาผนึกได้เช่นกัน ส่วนโค้งลาดเอียงของเตาเผาขนาดเล็กและส่วนโค้งของช่องแนวนอนโดยทั่วไปทำจากอิฐซิลิกา
