บทความนี้ต่อจากบทความที่แล้วที่พูดถึงทางเลือกที่สองและสามของวัตถุดิบอิฐคาร์บอน Magnesia
2. ประเภทของทรายแมกนีเซียม
การผลิตแมกนีเซียมมีสามประเภทหลัก: แมกนีเซียม แมกนีเซียมเผาผนึก และแมกนีเซียมหลอมด้วยไฟฟ้า
แมกนีเซียมในน้ำทะเล: การผลิตทรายแมกนีเซียมในน้ำทะเลเริ่มขึ้นในปี พ.ศ. 2398 ข้อดีของแมกนีเซียมในน้ำทะเลคือมีความบริสุทธิ์สูง ปริมาณ MGO สูงกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ องค์ประกอบทางเคมีปรับได้ง่าย และความหนาแน่นของปริมาตรอนุภาคสูงถึง 3.30 ~ 3.49g/ ซม.3
จุดเด่นของแมกนีเซียมซินเตอร์: ทรายแมกนีเซียมซินเทอร์ขั้นสูงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยแมกนีเซียม ทรายหินเมฆขาว ผงโครเมียม และหินแมกนีเซียมทรงสี่เหลี่ยม ลักษณะของวัสดุขั้นสูงคือ: ปริมาณ MGO ระหว่าง 96 ถึง 99 เปอร์เซ็นต์ และความหนาแน่นของปริมาตรสูงกว่า 3.40g/cm3 อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมที่ใช้ในโรงถลุงเหล็กส่วนใหญ่จะใช้เป็นแอสฟัลต์หรือเรซิน - อิฐแมกนีเซียมคาร์บอนที่มีผลผูกพันสำหรับไซต์ที่มีการเสียหายสูงของเตาเป่าออกซิเจนและเตาไฟฟ้า
แมกนีเซียมไฟฟ้า: การหลอมด้วยไฟฟ้าที่เรียกว่าหมายถึงการหลอมของอาร์คที่อุณหภูมิสูงในเตาอาร์ค วัตถุดิบอาจเป็นแร่แมกนีเซียมเพชรธรรมชาติเกรดพิเศษหรือแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ทรายแมกนีเซียมหลอมด้วยไฟฟ้ามีข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถเปรียบเทียบทรายแมกนีเซียมอื่น ๆ ได้ ทนต่ออุณหภูมิสูง ความหนาแน่นของปริมาตรมาก มีรูพรุนในอากาศต่ำมาก โครงสร้างหนาแน่น มีความเสถียรทางเคมีสูง มีความแข็งแรงสูง มีฉนวนบางชนิด ทนต่อการขัดถู ต้านทานการสึกหรอ ทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเผาที่อุณหภูมิสูง เตาเหนี่ยวนำ เตาอาร์ค ไซต์ที่เสียหายได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง และแถบการเปลี่ยนเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์ เตาเผา และเตาเผาของเตาเผาอุโมงค์อุณหภูมิสูง
เม็ดทรายแมกนีเซียมไฟฟ้าเกรดสูงโดยทั่วไปมีขนาดใหญ่กว่า 80 ไมโครเมตร และเม็ดทรายจะรวมกันโดยตรง ดังนั้นจึงมีซิลิเกตน้อยและโลกคริสตัลน้อย และเกรนของแมกนีเซียมซินเตอร์โดยพื้นฐานแล้วจะต่ำกว่าเกรน 60 ไมโครเมตร และสปาร์ระหว่างเกรนจะรวมกันโดยตรงกับส่วนผสมของเกรน ระดับต่ำและธัญพืชถูกเติมด้วยซิลิเกตที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงไม่ดี ดังนั้นผู้ผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียมส่วนใหญ่จึงใช้แมกนีเซียมไฟฟ้าและไม่มีการเผาแมกนีเซียม นี่คือเหตุผล.
3. ประเภทของสารยึดเกาะ
สารที่สามารถใช้เป็นส่วนผสมของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียมสรุปได้ดังนี้ น้ำมันดิน ยางมะตอย และปิโตรเลียมแอสฟัลต์ แอสฟัลต์แบบดั้งเดิมรวมกับอิฐคาร์บอนแมกนีเซียมมีราคาถูก มีการใช้งานที่เชื่อถือได้ อัตราคาร์บอนสูง แอสฟัลต์น้ำมันมีความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งกับแมกนีเซียมออกไซด์ แต่เนื่องจากความยืดหยุ่นของกราไฟต์หลังจากการขึ้นรูป ร่างกายไม่หนาแน่น และต่อมาเริ่มใช้เรซินฟีนอลเทอร์โมเซ็ต เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของร่างกายที่ดีและประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระและประสิทธิภาพการช็อกความร้อนได้รับการปรับปรุง ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน ฟีนอลิกเรซินจะก่อตัวเป็นคาร์บอนแก้วสายโซ่โพลีเมอร์ในที่สุด โครงสร้างคาร์บอไนเซชันในเฟสของแข็งของเรซินฟีนอลโดยทั่วไปจะแสดงโครงสร้างสถานะแก้วของเพศเดียวกันในเพศเดียวกัน สถานะการไหลเป็นโครงสร้างฝัง เรซินแข็งตัวก่อนการก่อตัวของชั้นเฟสของเหลวที่อุณหภูมิสูง ก่อตัวเป็นคาร์บอนตะวันออก และคาร์บอนเชิงทิศทางอื่น ๆ เมื่อเทียบกับคาร์บอนต่างกัน อันแรกหดตัว 90 เปอร์เซ็นต์ อันหลังหดตัว 5 เปอร์เซ็นต์ ผลที่ได้คือความหนาแน่นสูงที่มีความแข็งแรงสูง คาร์บอน. เมื่อผสมกับฟีนอลเรซินผสมกับฟีนอลเรซิน โครงสร้างฝังจะเกิดขึ้นในส่วนต่อประสานของเนื้อเยื่อคาร์บอไนซ์ สัดส่วนถูกเลือกเพื่อนำเสนอโครงสร้างแบบฝังที่สมบูรณ์พร้อมการผสมผสานความเข้มขนาดใหญ่ ในขณะที่เทอร์โมพลาสติกฟีนอลเรซินจะไม่เพิ่มอัตราคาร์บอน
