ความต้านทานต่อความร้อนเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับอิฐทนไฟใช้ในเตาหลอมออกซิเจนขั้นพื้นฐาน(BOF) เนื่องจากอิฐเหล่านี้ต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและความเครียดเชิงกล การปรับปรุงความต้านทานต่อความร้อนสามารถเพิ่มความทนทานและประสิทธิภาพของการดำเนินงาน BOF ได้อย่างมีนัยสำคัญ นี่คือกลยุทธ์หลายประการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้:
1. การปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม
โครงสร้างจุลภาคของอิฐทนไฟมีบทบาทสำคัญในการต้านทานความร้อน โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายขนาดอนุภาคและการจัดเรียงของอนุภาค MGO การก่อตัวของชั้นตะกรันป้องกันสามารถเพิ่มขึ้นได้ ชั้นตะกรันนี้ยับยั้งปฏิกิริยาระหว่าง MGO และคาร์บอนลดความเสี่ยงของการเกิดความร้อน นอกจากนี้การใช้ผงชั้นดีเช่นแมกนีไซต์และอลูมินาสามารถเพิ่มความต้านทานต่อการหยุดยั้งโดยการปรับปรุงความกะทัดรัดและลดความพรุน
2. การเพิ่มพันธะคาร์บอน
การเพิ่มแอสฟัลต์หรือพิทช์สามารถเพิ่มพันธะคาร์บอนในอิฐ MGO-C- การระเหยและการควบแน่นของแอสฟัลต์ในระหว่างกระบวนการยิงสามารถเสริมสร้างเมทริกซ์คาร์บอนลดโมดูลัสของอิฐที่มีความยืดหยุ่นและปรับปรุงความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน วิธีนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงอุณหภูมิระดับกลางซึ่งมีความร้อนที่เกิดขึ้นมากที่สุด
3. การใช้สารเติมแต่งนาโนคาร์บอน
การผสมผสานสารเติมแต่งนาโนคาร์บอนเช่นนาโน-โบรอนคาร์ไบด์สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อความร้อนของอิฐทนไฟ MGO-C อย่างมีนัยสำคัญ สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถสร้างโครงสร้างจุลภาคที่หนาแน่นและสม่ำเสมอเพิ่มความสามารถของอิฐในการทนต่อแรงกระแทกด้วยความร้อน วัสดุนาโนคาร์บอนยังสามารถปรับปรุงความต้านทานออกซิเดชันของอิฐซึ่งมีส่วนทำให้ความทนทานของพวกเขา
4. การเพิ่มความเหนียวแตกหัก
การปรับปรุงความทนทานของการแตกหักของ Firebricks ทนไฟสามารถช่วยยับยั้งการแพร่กระจายของรอยแตกซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการกระแทกความร้อน เทคนิคต่าง ๆ เช่นเทคโนโลยีการเสริมแรงเมทริกซ์ (MTR) เกี่ยวข้องกับการปรับขนาดรูปร่างและการกำหนดค่าของอนุภาคเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่งและทนต่อรอยแตกมากขึ้น วัสดุความเหนียวแตกหักสูงสามารถทนต่อความเครียดเชิงกลและความร้อนที่พบในการดำเนินงาน BOF
5. การใช้สารเคลือบป้องกัน
การใช้การเคลือบป้องกันบนพื้นผิวของอิฐทนไฟสามารถให้อุปสรรคเพิ่มเติมกับการช็อกความร้อนและการโจมตีทางเคมี การเคลือบเหล่านี้สามารถทำได้จากวัสดุเช่นพิทช์หรือพลาสติกทนไฟแบบพิเศษซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานของอิฐต่อการเกิดออกซิเดชันและการหลั่งออกมา การเคลือบป้องกันยังสามารถช่วยในการลดการสึกหรอที่เกิดจากผลกระทบเชิงกลในระหว่างกระบวนการ BOF
