คุณสมบัติทั่วไปของวัสดุทนไฟ

ในบรรดาวัสดุทนไฟทั่วไปและพิเศษ พันธุ์ทั่วไปมีดังนี้:
เป็นกรด
สารกัดกร่อนทนไฟ
มีการใช้อิฐซิลิก้าและอิฐมอญกันอย่างแพร่หลาย อิฐซิลิกาเป็นผลิตภัณฑ์จากทรายที่มี SiO2 มากกว่า 93 เปอร์เซ็นต์ วัตถุดิบที่ใช้ ได้แก่ ซิลิกาและอิฐซิลิกาเสีย อิฐซิลิก้ามีความทนทานต่อการสึกกร่อนของตะกรันที่เป็นกรด แต่มีความเสี่ยงต่อการสึกกร่อนของตะกรันที่เป็นด่าง อุณหภูมิอ่อนตัวของโหลดสูงมาก ใกล้เคียงกับการทนไฟ หลังจากการเผาซ้ำแล้วซ้ำอีก ปริมาตรของมันไม่หดตัว แม้จะขยายตัวเล็กน้อย แต่ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่ำ อิฐซิลิก้าส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์ระบายความร้อน เช่น เตาอบโค้ก เตาหลอมแก้ว เตาเหล็กกรด ฯลฯ อิฐดินเผาประกอบด้วยอลูมินา 30 เปอร์เซ็นต์ ~ 46 เปอร์เซ็นต์ ใช้ดินทนไฟเป็นวัตถุดิบหลัก ทนไฟได้ 1580~1770 องศา และทนต่อความร้อนได้ดี เป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกรดอ่อน มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อตะกรันกรด และใช้กันอย่างแพร่หลาย เป็นวัสดุทนไฟประเภทใหญ่ที่สุดในการผลิต
เป็นกลาง
ขั้นตอนผลึกหลักในผลิตภัณฑ์อลูมินาสูงคือมัลไลท์และคอรันดัม และเนื้อหาของคอรันดัมจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของปริมาณอลูมินา ผลิตภัณฑ์คอรันดัมที่มีอลูมินามากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์เป็นวัสดุทนไฟคุณภาพสูงที่ใช้งานได้หลากหลาย อิฐโครเมียมส่วนใหญ่ทำจากโครไมต์ และเฟสผลึกหลักคือโครไมต์ มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อตะกรันเหล็กได้ดี แต่ต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนต่ำ และอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงต่ำ อิฐโครเมียม-แมกนีเซียมที่ทำจากโครไมต์และแมกนีเซียในสัดส่วนที่ต่างกันมีความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี และส่วนใหญ่จะใช้เป็นอิฐหลังคาแบบเปิดพื้นฐาน
สารกัดกร่อนทนไฟ
ผลิตภัณฑ์คาร์บอนเป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกลางอีกประเภทหนึ่ง ตามองค์ประกอบของวัตถุดิบคาร์บอนและองค์ประกอบแร่ของผลิตภัณฑ์ พวกเขาแบ่งออกเป็นสามประเภท: อิฐคาร์บอน ผลิตภัณฑ์กราไฟต์ และผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ อิฐคาร์บอนทำจากถ่านโค้กปิโตรเลียมคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ น้ำมันดินและยางมะตอยเป็นกาว และเผาที่อุณหภูมิ 1300 องศาเพื่อแยกอากาศออก ผลิตภัณฑ์กราไฟต์ (ยกเว้นกราไฟต์ธรรมชาติ) ทำจากวัสดุคาร์บอนโดยการทำให้เป็นกราฟที่ 2500~2800 องศาในเตาไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ถูกเผาที่อุณหภูมิ 1350~1400 โดยมีซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัตถุดิบและดินเหนียว ซิลิกอนออกไซด์และสารยึดเกาะอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนไนไตรด์และซิลิกอนคาร์ไบด์ยังสามารถทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์และผงซิลิกอนภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนในเตาไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์คาร์บอนมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ การนำความร้อนสูง ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง จะไม่อ่อนตัวหลังจากใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง ไม่ถูกกัดเซาะด้วยกรดหรือด่าง ทนต่อเกลือได้ดี และไม่ถูกโลหะและตะกรันเปียก มีน้ำหนักเบาและเป็นวัสดุทนอุณหภูมิสูงคุณภาพสูง ข้อเสียคือออกซิไดซ์ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูงและไม่เหมาะสำหรับใช้ในบรรยากาศออกซิไดซ์ ผลิตภัณฑ์คาร์บอนใช้กันอย่างแพร่หลายในการบุเตาเผาที่อุณหภูมิสูง (ก้นเตา เตาไฟ ส่วนล่างของตัวเตา ฯลฯ) และบุผิวเตาถลุงโลหะนอกกลุ่มเหล็ก ผลิตภัณฑ์กราไฟต์สามารถใช้เป็นถังปฏิกิริยาและซับในหม้อนึ่งความดันของอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์และกราไฟต์ยังสามารถทำเป็นถ้วยใส่ตัวอย่างสำหรับการถลุงทองแดง ทอง และโลหะผสมเบา
ความเป็นด่าง
รับตัวแทนผลิตภัณฑ์แมกนีเซียม ประกอบด้วยแมกนีเซียมออกไซด์มากกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ ~ 85 เปอร์เซ็นต์ และส่วนใหญ่ประกอบด้วยเพอริคลาส วัตถุดิบหลักในการผลิตอิฐแมกนีเซีย ได้แก่ แมกนีไซต์ แมกนีเซียจากน้ำทะเล ซึ่งเผาจากแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ที่สกัดจากน้ำทะเลที่อุณหภูมิสูง) เป็นต้น มีความทนทานต่อตะกรันด่างและตะกรันเหล็กได้ดี จุดหลอมเหลวของแมกนีเซียมออกไซด์บริสุทธิ์สูงถึง 2,800 องศา ดังนั้นการทนไฟของอิฐแมกนีเซียจึงสูงกว่าอิฐดินเผาและอิฐซิลิกา ตั้งแต่ช่วงกลางเดือน-1950 การผลิตวัสดุทนไฟพื้นฐานได้เพิ่มขึ้นทีละน้อย ในขณะที่การผลิตอิฐดินเหนียวและอิฐซิลิกาลดลงเนื่องจากการใช้การผลิตเหล็กแบบเป่าด้วยออกซิเจนและการใช้เตาเผาพื้นฐานแบบเปิด วัสดุทนไฟพื้นฐานส่วนใหญ่จะใช้ในเตาเผาแบบเปิด, เครื่องเป่าออกซิเจน, เตาไฟฟ้า, การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและอุปกรณ์ระบายความร้อนที่อุณหภูมิสูงบางชนิด