ประสบการณ์การใช้อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียในเครื่องแปลงไฟฟ้า เตาไฟฟ้า และทัพพีแสดงให้เห็นว่าเนื่องจากทนอุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรัน และมีความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ดี จึงเหมาะมากสำหรับความต้องการในการถลุงเหล็กและเหล็กกล้า . อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของวัสดุคาร์บอนที่ยากต่อการเปียกของตะกรันและเหล็กกล้าหลอมเหลว คุณสมบัติทนไฟสูงของแมกนีเซีย ต้านทานตะกรันสูงและต้านทานการละลาย และการคืบขนาดเล็กที่อุณหภูมิสูง อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนถูกนำมาใช้ในแนวตะกรันและ การไหลออกที่มีความเสียหายจากการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ปากเหล็กและส่วนอื่นๆ. จนถึงตอนนี้ ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมหาศาลได้เกิดขึ้นจากการใช้อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนอย่างกว้างขวางในกระบวนการผลิตเหล็กและการปรับปรุงกระบวนการถลุงเหล็กและเหล็กกล้า ในปัจจุบัน อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียแสดงให้เห็นข้อเสียของการใช้กราไฟต์ที่มีราคาสูง การใช้ความร้อนที่เพิ่มขึ้น และการเพิ่มขึ้นของคาร์บอนอย่างต่อเนื่องในเหล็กกล้าหลอมเหลว ซึ่งส่งผลให้เหล็กหลอมเหลวเป็นมลพิษ เพื่อลดต้นทุนของวัตถุดิบและเหล็กหลอมบริสุทธิ์ อิฐแมกนีเซียคาร์บอนต่ำ คาร์บอนต่ำสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้เป็นอย่างดี

ลักษณะของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
1. ความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาคของอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย
ความกะทัดรัดของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณของสารยึดเกาะและสารต้านอนุมูลอิสระ ประเภทของแมกนีเซีย ขนาดอนุภาคและปริมาณของกราไฟต์ เป็นต้น นอกจากนี้ อุปกรณ์การขึ้นรูป เทคโนโลยีการกดอิฐ และการรักษาความร้อน เงื่อนไขมีอิทธิพลบางอย่าง เพื่อให้ได้ความพรุนที่ชัดเจนต่ำกว่า 3.0 เปอร์เซ็นต์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันในการขึ้นรูปอยู่ที่ 2 ตัน/ตร.ซม.2 และเสริมความหนาแน่นรวมของชิ้นส่วนเมทริกซ์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซีย ที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 1 มม. ใช้ในอิฐตาลมและอิฐเกลียว สารยึดเกาะที่แตกต่างกันยังมีอิทธิพลต่อความแน่นของอิฐแมกนีเซียคาร์บอน สารยึดเกาะที่มีอัตราการตกค้างของคาร์บอนสูงถูกเลือกสำหรับความหนาแน่นรวมที่สูงกว่า ผลของการเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระที่แตกต่างกันต่อความแน่นของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียนั้นแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด อุณหภูมิต่ำกว่า 800 องศา ความพรุนที่เห็นได้ชัดจะเพิ่มขึ้นตามปฏิกิริยาออกซิเดชันของสารต้านอนุมูลอิสระ และเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 800 องศา อิฐคาร์บอนแมกนีเซียที่ปราศจากโลหะจะแสดงรูพรุน ความพรุนไม่เปลี่ยนแปลง แต่ความพรุนที่เห็นได้ชัดของอิฐที่มีโลหะลดลงอย่างมาก และเป็นเพียงครึ่งหนึ่งที่ 800 องศาที่ 1450 องศา ในหมู่พวกเขา อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนที่เติมโลหะอะลูมิเนียมมีความพรุนต่ำที่สุด
ความเร็วในการให้ความร้อนของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียในระหว่างการใช้งานจะส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงของรูพรุนที่ปรากฏ ดังนั้น เมื่อใช้อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนเป็นครั้งแรก ให้พยายามทำให้ร้อนขึ้นด้วยความเร็วต่ำเพื่อให้สารยึดเกาะสลายตัวอย่างสมบูรณ์ที่อุณหภูมิต่ำลง ระหว่างการใช้อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซีย ผลกระทบของความแตกต่างของอุณหภูมิต่อความพรุนก็ชัดเจนเช่นกัน ยิ่งความแตกต่างของอุณหภูมิมากเท่าใด ความพรุนก็จะยิ่งเพิ่มขึ้นเร็วขึ้นเท่านั้น
2. ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงของอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย
2.1 คุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูง สารเติมแต่งที่แตกต่างกันมีผลต่างกันในการปรับปรุงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอน จากการศึกษาพบว่าสำหรับความแข็งแรงดัดที่อุณหภูมิสูงที่สูงกว่า 1200 องศา ไม่มีสารเติมแต่ง < แคลเซียมโบไรด์ < อะลูมิเนียม < อะลูมิเนียม แมกนีเซียม < อะลูมิเนียม บวก โบไรด์ แคลเซียม < อะลูมิเนียม แมกนีเซียม บวก แคลเซียม โบไรด์ โดยที่อะลูมิเนียม แมกนีเซียม บวก โบรอน คาร์ไบด์ อยู่ระหว่างอะลูมิเนียม แมกนีเซียม และ อะลูมิเนียม แมกนีเซียม พลัส แคลเซียมโบไรด์
2.2 ประสิทธิภาพการขยายตัวทางความร้อน ค่าการขยายตัวที่เข้าร่วมของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียที่ไม่มีโลหะเจือปนนั้นต่ำกว่าโลหะที่เติมลงไปมาก และมูลค่าการขยายตัวที่เข้าร่วมจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณโลหะที่เพิ่มขึ้น
2.3 การขยายตัวทางความร้อนและความแข็งแรงดัดที่อุณหภูมิสูงของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียในทิศทางต่างๆ ของแอนไอโซโทรปีนั้นแตกต่างกัน ส่วนใหญ่เกิดจากการวางแนวของกราไฟต์เกล็ด กำหนดหลักการและวิธีการทำงานของอิฐมวลเบา อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนของผู้ผลิตอิฐแมกนีเซียในแนวตั้งมีความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงกว่าและการขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่า







