เมื่อไรเหล็กหล่อทนไฟใช้สำหรับบุผนังเตาเผาอุตสาหกรรม โครงสร้างบุผนังอาจผิดรูปและขยายตัวเนื่องจากอิทธิพลของความเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการไล่ระดับอุณหภูมิ ดังนั้น ควรตั้งรอยต่อขยายระหว่างการก่อสร้างอิฐทนไฟและวัสดุหล่อ
วัสดุหล่อทนไฟใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกัน และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่เกิดขึ้นหลังจากการให้ความร้อนก็แตกต่างกันด้วย ขนาดของการขยายตัวระหว่างการก่ออิฐนั้นส่วนใหญ่กำหนดโดยคุณสมบัติของอิฐทนไฟหรือวัสดุหล่อทนไฟที่ใช้และอุณหภูมิที่ทนได้
1. แบบของข้อต่อขยายของวัสดุหล่อทนไฟ
รูปแบบของข้อต่อขยายของวัสดุหล่อแบ่งออกเป็นข้อต่อทะลุและข้อต่อไม่ทะลุ
2. การตั้งจุดต่อขยาย
การกำหนดข้อต่อขยายของวัสดุหล่อนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเลือกระยะห่าง ความกว้าง และรูปแบบของข้อต่อขยาย ระยะห่างระหว่างข้อต่อขยายของตัวเตาที่ประกอบจากชิ้นส่วนสำเร็จรูปกับตัวเตาที่หล่อในสถานที่นั้นแตกต่างกัน
① สำหรับตัวเตาที่ประกอบด้วยส่วนประกอบที่สร้างสำเร็จรูป หากตัวเตาสั้น ก็ไม่จำเป็นต้องเว้นรอยต่อขยายเพิ่มเติมระหว่างชิ้นส่วนที่สร้างสำเร็จรูป และต้องเว้นช่องว่างที่เหมาะสมไว้ที่ปลายทั้งสองด้านของตัวเตาเท่านั้น หากตัวเตายาว ก็สามารถเว้นรอยต่อขยายได้ทุกๆ 5~10 เมตร ตลอดความยาวของตัวเตา ตามอุณหภูมิของแต่ละส่วนของตัวเตา และรอยต่อต่างๆ จะถูกเติมด้วยเชือกใยเซรามิกที่แช่ในสารละลายดินเหนียวเพื่อป้องกันไม่ให้ควันและไฟแผ่ออกไปด้านนอกที่อุณหภูมิต่ำและปานกลางในเตา
② ตัวเตาหลอมหล่อบนไซต์ ระยะห่างและความกว้างของข้อต่อขยายสำหรับตัวเตาหลอมของวัสดุหล่อทนไฟที่หล่อบนไซต์ โปรดดูตารางที่ 1 ค่าในตารางนี้ใช้ได้กับวัสดุหล่อดินเหนียวและอะลูมินาสูง
③ การยึดวัสดุอุดช่องว่าง วัสดุของรอยต่อขยายในวัสดุหล่อควรยึดแน่นในตำแหน่งก่อนเทหรือเติมอย่างระมัดระวังระหว่างการเท เมื่อสร้างบล็อกหล่อแล้ว ควรแบ่งวัสดุหล่อออกเป็นบล็อกหลายบล็อกตามรอยต่อขยาย และควรใช้เทมเพลตเพื่อแยกและเทออกจากรอยต่อขยาย และควรฝังวัสดุอุดช่องว่างหลังจากตั้งค่าเริ่มต้น
④ ป้องกันการเคลื่อนตัว เพื่อป้องกันไม่ให้ฟิลเลอร์รอยต่อขยายเคลื่อนตัวหรือวัสดุหล่อทนไฟในพื้นที่เกาะติด ควรตัดชั้นฟิลเลอร์ให้แม่นยำและวางให้แน่น หากจำเป็น สามารถตอกตะปูลงในวัสดุหล่อเพื่อทำให้ชั้นฟิลเลอร์มั่นคง
⑤ มาตรการการแยกตัว เมื่อชั้นฟิลเลอร์ถูกแยกออกในสภาวะเย็นและสัมผัสในสภาวะร้อนภายใต้สภาพแวดล้อมการก่อสร้าง นั่นคือ กลายเป็นพื้นผิวเลื่อน แนะนำให้เพิ่มชั้นการแยกตัวเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิลเลอร์เคลื่อนตัว ป้องกันการรั่วซึมจากการเกาะติดหรือปิดกั้นช่องว่างการขยายตัว
3. ค่าผิดพลาดที่ยอมรับได้ของข้อต่อขยาย
(1) ข้อผิดพลาดที่อนุญาตของข้อต่อขยายแนวตั้งคือไม่เกิน 2 มม. ต่อความสูง 1 เมตร และไม่เกิน 15 มม. สำหรับความสูงรวม
(2) ข้อผิดพลาดที่อนุญาตของข้อต่อขยายแนวนอนคือไม่เกิน 2.5 มม. ต่อเมตรในแนวนอน และไม่เกิน 15 มม. ในความยาวทั้งหมด
(3) ข้อผิดพลาดที่อนุญาตของข้อต่อขยายของหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้าคือ 3~4 มม.
4) ข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ของความกว้างของรอยต่อขยาย
ข้อผิดพลาดที่อนุญาตของเตาเผาอุตสาหกรรมทั่วไป +2 -1
ข้อผิดพลาดที่อนุญาตของตัวแปลง +2
หม้อน้ำอุตสาหกรรม +5 -0
หม้อไอน้ำโรงไฟฟ้า +3 -3
5) วัสดุหล่อทนไฟทุกประเภทที่หล่อในสถานที่จะต้องมีข้อต่อขยายตามข้อกำหนดของภาพวาดการออกแบบ และความผิดพลาดของความกว้างจะต้องเป็น +3 มม. และจะต้องไม่น้อยกว่าความกว้างที่ระบุ
เมื่อสร้างฐานเตา รอยต่อขยายของอิฐทนไฟหรือวัสดุหล่อจะต้องเหลื่อมกันระหว่างชั้นอิฐบนและล่างและชั้นเดียวกันของฐานเตา เมื่อสร้างผนังเตา รอยต่อขยายที่เหลือระหว่างชั้นในและชั้นนอกและระหว่างชั้นบนและล่างก็สามารถเหลื่อมกันได้เช่นกัน เมื่อสร้างผนังวงกลม จะต้องเว้นช่องว่างไว้ระหว่างเปลือกนอกเพื่อชดเชยการขยายตัว
ในระหว่างการก่อสร้างห้องใต้ดิน รอยต่อขยายของอิฐทนไฟและวัสดุหล่อทนไฟควรปล่อยให้ตรงทั้งสองด้าน เมื่อออกจากห้องใต้ดิน ควรพิจารณาการขยายตัวตามยาวของห้องใต้ดินและการขยายตัวขึ้นของผนังเตาเผา เมื่อความยาวของห้องใต้ดินมากกว่า 5 เมตร นอกจากจะทิ้งรอยต่อขยายไว้ที่ปลายทั้งสองด้านแล้ว ควรทิ้งรอยต่อขยายไว้ตรงกลางห้องใต้ดินตามการแบ่งส่วนของความยาวห้องใต้ดิน และรอยต่อขยายของห้องใต้ดินแบบสลับควรปล่อยให้ตรง
รอยต่อขยายของแต่ละชั้นของห้องนิรภัยแบบหลายชั้นควรวางสลับกัน และรอยต่อขยายควรปิดด้วยชั้นอิฐแบน หากเป็นห้องนิรภัยแบบวางแห้งด้วยอิฐซิลิกา ควรใส่กระดาษแข็งขนาด 1-2 มม. เข้าไปในรอยต่อขยายของห้องนิรภัยทุกๆ 3-5 อิฐ เพื่อชดเชยการขยายตัว
หากหลังคาเตาแบบแขวนใช้อิฐทนไฟหรือวัสดุหล่อ ควรเว้นรอยต่อขยายตัวไว้รอบ ๆ หลังคาเตา
