Nov 15, 2024 ฝากข้อความ

การเปรียบเทียบการใช้วัสดุหล่อทนไฟคอรันดัม Spinel และอิฐคาร์บอนอลูมินาแมกนีเซียในชั้นการทำงานของก้นทัพพี

คอรันดัมสปิเนลวัสดุทนไฟที่หล่อได้มีความต้านทานตะกรันที่ดีเยี่ยม, ความต้านทานการหลุดร่อน, การสูญเสียการหลอมต่ำ, อายุการใช้งานที่ยาวนาน, ความปลอดภัยสูงและข้อดีอื่น ๆ ซึ่งสามารถตอบสนองกระบวนการถลุงของสายการผลิตเหล็กแท่งกลมและสี่เหลี่ยมของเตาไฟฟ้า ความเสียหายส่วนใหญ่เกิดจากปฏิกิริยาระหว่างตะกรันและวัสดุทนไฟ และความเครียดจากความร้อนและความเครียดทางกลก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน

ladle refractory castables

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างก้นทัพพีหล่อและก้นทัพพีที่สร้างด้วยอิฐ:

1) เวลาหมุนเวียนของก้นทัพพีหล่อคือประมาณ 24 ~ 38 ชั่วโมง เวลาในการก่อสร้างคือ 2 ชั่วโมง เวลาในการบำรุงรักษาคือ 16 ชั่วโมง และเวลาในการอบคือ 36 ชั่วโมง เวลาในการก่อสร้างก้นทัพพีที่สร้างด้วยอิฐคือ 4 ชั่วโมง และเวลาในการอบคือ 12~24 ชั่วโมง

2) การปรับโหมดการบำรุงรักษา เมื่อมีการซ่อมแซมทัพพีที่สร้างด้วยอิฐ จำเป็นต้องเปลี่ยนซับการทำงานด้านล่างของทัพพีทั้งหมด รวมถึงอิฐอลูมินา-แมกนีเซีย-คาร์บอนด้านล่างของทัพพี ในขณะที่ซ่อมแซมกระบวยหล่อแล้ว จะต้องเปลี่ยนเฉพาะอิฐลม หัวฉีด และพื้นที่กระแทกเท่านั้น
การหล่อวัสดุทนไฟคอรันดัม-สปิเนลถูกนำไปใช้กับชั้นการทำงานของก้นทัพพี 150t ของสายการผลิตเหล็กแท่งยาวเตาไฟฟ้าของ Baosteel (ทัพพี 13# และ 8#) โดยเติมน้ำ 5.0%~5.5% ( w) ค่าการไหล 180~220 มม. เวลาในการกวน 3~5 นาที และแท่งสั่นสะเทือนสำหรับไอเสีย ระยะเวลาก่อสร้างทั้งหมด 1~2 ชม.
The service life of the two casting ladle bottoms during overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normal offline). There were only slight cracks on the casting ladle bottom during use. The most severely damaged area during overhaul was the impact area of ​​the ladle bottom, but the residual thickness was >100มม. ชั้นทำงานด้านล่างของทัพพีทั้งหมดถูกแทนที่ในระหว่างการซ่อมแซมกลางๆ ของด้านล่างของทัพพีที่สร้างด้วยอิฐ จะเห็นได้ว่าการหล่อวัสดุทนไฟคอรันดัม - สปิเนลสามารถตอบสนองเงื่อนไขการใช้งานของทัพพีของสายการผลิตเหล็กแท่งเตาไฟฟ้าและมีอายุการใช้งานที่ดีขึ้น

เมื่อเปรียบเทียบกับก้นที่ทำด้วยอิฐ การหล่อก้นทัพพีแบบรวมมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1) ข้อต่ออิฐของชั้นทำงานด้านล่างลดลง ซึ่งจะช่วยลดความน่าจะเป็นของการแตกร้าวของด้านล่างและเหล็กเย็นซึมไปตามข้อต่ออิฐ และปรับปรุงความปลอดภัยของทัพพี
2) ความหนาแน่นของอากาศและความสมบูรณ์ของชั้นทำงานด้านล่างมีความเข้มแข็ง ความน่าจะเป็นของ "การเป่าด้านข้าง" ของอิฐที่ซึมผ่านอากาศได้จะลดลง และความน่าจะเป็นของออฟไลน์เนื่องจากอิฐที่ซึมผ่านอากาศผิดปกติจะลดลง และความปลอดภัยก็คือ ดีขึ้น
3) การใช้งานระยะกลางและปลาย อิฐจะไม่ล้มผิดปกติเนื่องจากรอยต่ออิฐเพิ่มขึ้นทีละน้อย
4) การก่อสร้างทางกลใช้งานง่ายและลดความเข้มของแรงงาน
5) ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชั้นทำงานด้านล่างทั้งหมดในระหว่างการซ่อมแซมกลางๆ และโซนผลกระทบด้านล่างจะได้รับการดูแลด้วยวัสดุซ่อมแซม ซึ่งจะช่วยลดการใช้วัสดุทนไฟ

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม