ในการก่อสร้างและการใช้งานเตาเผาแบบหมุนมะนาววัสดุทนไฟที่หล่อได้ปัญหาแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ประเภทแรกคือปัญหาความเร็วการแข็งตัวแบบหล่อได้ในระหว่างการก่อสร้าง อีกประการหนึ่งคือปัญหาคุณภาพการหล่อที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต
(1) เมื่อสร้างรางถ่ายโอนและแบบหล่อหางเตาเผา พบว่าแบบหล่อยังไม่มีความแข็งแรงหลังจากก่อสร้างได้ไม่กี่วัน ส่งผลให้มีการปรับปรุงแบบหล่อในบริเวณนี้
การวิเคราะห์ปัญหา: ด้วยเหตุผลหลายประการ ทำให้โครงการล่าช้าไปหลายเดือน อย่างไรก็ตาม ซัพพลายเออร์แบบหล่อได้จัดหาแบบหล่อตามระยะเวลาของสัญญาปกติ นอกจากนี้ ความชื้นสูงที่ไซต์งานยังส่งผลให้ตัวหล่อแข็งตัวไม่ได้โดยตรงเนื่องจากซีเมนต์ขัดข้องและสูญเสียความแข็งแรง หลังจากติดต่อกับผู้ผลิต ปูนซีเมนต์ก็ได้รับการเติมใหม่ แต่แบบหล่อกลับแข็งตัวเร็วเกินไปอีกครั้ง เหตุผลก็คือเครื่องผสมอยู่ห่างจากสถานที่ก่อสร้างมาก หลังจากผสมแบบหล่อแล้ว ก็เริ่มแข็งตัวก่อนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการก่อสร้าง
วิธีแก้ไข: ส่งเครื่องผสมขนาดเล็กไปที่เตาเผา ผสมวัสดุหล่อทนไฟติดกับสถานที่ก่อสร้าง และเริ่มการก่อสร้างทันทีหลังจากผสม ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการขนส่งและให้ผลลัพธ์ที่ชัดเจน
(2) ในระหว่างกระบวนการผลิต การหล่อของรางถ่ายโอนของเตาเผาแบบหมุนทั้งสี่มีการสึกหรอและหลุดออกหลายครั้ง อุณหภูมิบริเวณตรงกลางและส่วนล่างของรางถ่ายโอนค่อยๆ เพิ่มขึ้นถึง 600 องศา และแผ่นเหล็กภายนอกเป็นสีแดงเข้ม หลังจากหยุดเตาเผาและสังเกตภายในเตาเผาแล้วพบว่าหล่อที่ตำแหน่งนี้ชำรุดทรุดโทรมเผยให้เห็นแผ่นเหล็กและพุกก็ถูกขัดเงาด้วย
เตาเผาแบบหล่อทนไฟในพื้นที่นี้เป็นแบบหล่อแบบซีเมนต์ต่ำทั้งหมดที่มีปริมาณอลูมินา 70% และเตาเผาแบบหล่อ 400t·d-1 และ 600t·d-1 ก่อนหน้านี้ก็ใช้แบบหล่อที่มีองค์ประกอบทางกายภาพและทางเคมีเหมือนกัน ตัวชี้วัดและไม่มีปัญหาที่คล้ายกันเกิดขึ้น หลังจากที่ชิ้นส่วนหล่อหลุดออกมา ผู้ผลิตก็ได้ส่งช่างเทคนิคไปที่ไซต์งานเพื่อดำเนินการหลายครั้ง แต่ก็ไม่พบวิธีแก้ปัญหาที่ดีกว่านี้ เพื่อไม่ให้กระทบต่อความต้องการในการผลิตของ Anshan Iron and Steel ผู้ผลิตจึงถูกแทนที่ และการหล่อใหม่ก็มีประสิทธิภาพ
หลังจากการวิเคราะห์พบว่าสาเหตุหลักที่ทำให้วัสดุหล่อที่จัดหาโดยผู้ผลิตหล่อแบบเดิมมีอายุการใช้งานไม่ถึงก็คือความแข็งแรงที่อุณหภูมิปานกลาง (1,093 องศา) ไม่เพียงพอ เอกสารแนบทางเทคนิคสำหรับการสั่งซื้อระบุไว้อย่างชัดเจนว่าอุณหภูมิการใช้งานของแบบหล่อคือ 1100 องศา
เมื่อเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ทั้งสองที่ใช้ติดต่อกัน ความหนาแน่นของปริมาตรและกำลังรับแรงอัดมีความแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด พื้นผิวรวมของวัสดุทนไฟที่หล่อได้ของผู้ผลิตแบบหล่อเดิมจะหลวม ในขณะที่พื้นผิวรวมของผู้ผลิตที่ถูกแทนที่นั้นมีความหนาแน่น และสูตรก็แตกต่างกัน ดังนั้นผลการใช้งานจึงแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด
