การวิเคราะห์รอยแตกในอิฐและวิธีแก้ปัญหา

บทบาทของทัพพีในโรงงานผลิตเหล็กคือการขนส่งเหล็กหลอมเหลวที่ถลุงในเครื่องแปลงไปยังการหล่อแบบต่อเนื่อง บนแท่นหมุนของทัพพีหล่อต่อเนื่อง เหล็กกล้าหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง 1,500 องศาจะไหลออกมาในถังผ่านทางหัวฉีดและแผ่นเลื่อนที่ด้านล่างของทัพพี และการเคลื่อนย้ายของเหล็กแท่งจะถูกระงับ ในที่สุด จะไหลออกจากหัวฉีดแบบทูนดิชไปยังการหล่ออย่างต่อเนื่องและการยืดให้ตรงเพื่อให้การขึ้นรูปเหล็กแท่งสมบูรณ์ สำหรับหัวฉีดที่เหล็กหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงไหลออกจากทัพพี จะต้องวางไว้ในอิฐที่นั่งหัวฉีด ระหว่างการใช้ทัพพี สามารถเปลี่ยนหัวฉีดได้ทางออนไลน์ 20-25 ครั้ง ต้องเปลี่ยนก้อนอิฐรองหัวฉีดเมื่อมีการซ่อมแซมทัพพีสำหรับการซ่อมแซมเล็กน้อย เปลี่ยนบล็อกหัวฉีด คุณภาพของอิฐบล็อกหัวพ่นและคุณภาพของการก่อสร้างมีผลโดยตรงต่อการที่ทัพพีสามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่ ปัญหาคุณภาพของอิฐบล็อกหัวกระบวยในระหว่างการใช้งานมักจะรวมถึงวัสดุที่ไม่เสถียร ปัญหาในการควบคุมกระบวนการผูกปม การอบที่ไม่เพียงพอ และข้อบกพร่องในการก่อสร้างและติดตั้งในสถานที่ เอกสารฉบับนี้จะคัดแยกและแก้ปัญหาของอิฐบล็อคหัวฉีดที่ไซต์งาน และในที่สุดก็ได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานปกติของทัพพี
1. เงื่อนไขการใช้ทัพพีนอกสถานที่
โรงงานผลิตเหล็กขององค์กรแห่งหนึ่งใช้ทัพพี 150-ตันพร้อมหัวฉีดคู่ หัวฉีดฝังอยู่ภายในอิฐที่นั่งโดยตรง อิฐที่นั่งถูกติดตั้งที่ด้านล่างของกระเป๋าเมื่อสร้างอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนที่ด้านล่างของกระเป๋า อายุการใช้งานจะตรงกับก้นถุง และอายุการใช้งานคือ 70-80 เตาหลอม ระหว่างครั้ง อายุการใช้งานทั้งหมดอยู่ระหว่าง 130-150 เตาเผา มีการติดตั้งหัวฉีดทัพพีก่อนอบทัพพีและออนไลน์ สารเคลือบหลุมร่องฟันถูกนำไปใช้ที่ด้านนอกของหัวฉีด และหัวฉีดถูกฝังเทียมเข้าไปในบล็อกด้านในด้วยแรงกด เพื่อให้บล็อก ซีเมนต์ และหัวฉีดเชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิด ซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงโดยรวม ในระหว่างการใช้บล็อก ส่วนบนสุดของบล็อกจะสัมผัสโดยตรงกับผลกระทบเริ่มต้นของเหล็กหลอมเหลว การสึกกร่อนและการสึกกร่อนอย่างต่อเนื่องระหว่างการไหลออกของเหล็กหลอมเหลว และความยาวของบล็อกจะสั้นลงอย่างต่อเนื่อง ผลกระทบของเหล็กหลอมที่อุณหภูมิสูง แรงเสียดทานและความแตกต่างของอุณหภูมิในกระบวนการผลิต การเชื่อมต่อกับอิฐรองนั่งถูกปิดผนึกด้วยกาวปิดผนึกระหว่างกัน ตั้งแต่เดือนกรกฎาคมถึงกันยายน 2019 ปรากฏการณ์ของรอยแตกในก้อนอิฐของบล็อกหัวฉีดปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่อง พบว่าการรักษาแบบออฟไลน์ดำเนินการได้ทันเวลา และพบว่าการเจาะเหล็กผ่านช่องซีเมนต์ระหว่างหัวฉีดและบล็อกไม่ตรงเวลา ซึ่งจำกัดการผลิตในสถานที่อย่างจริงจัง จังหวะเพิ่มค่าใช้จ่ายของทัพพีและการผลิตอยู่ในสถานการณ์ที่ไม่โต้ตอบ
มุ่งเป้าไปที่อุบัติเหตุเหล็กรั่วระหว่างร่องน้ำกับหัวพ่นที่เกิดจากการแตกร้าวของอิฐรองนั่ง วิเคราะห์และติดตามทีละตัวตั้งแต่คุณภาพของหัวพ่น ส่วนประกอบ คุณภาพของอิฐรองนั่ง การก่อสร้าง ฯลฯ หัวฉีดคือ ไม่บุบสลายและสามารถตัดสาเหตุออกได้ พบรอยแตก การวิเคราะห์ส่วนใหญ่เกิดจากรอยแตกในบล็อก ความสมบูรณ์ไม่สมบูรณ์ ความแข็งแรงลดลง และช่องว่างระหว่างบล็อกกับหัวฉีดเพิ่มขึ้น เหล็กหลอมเหลวซึมเข้าไปในช่องว่างของซีเมนต์และบล็อก ซีเมนต์และหัวฉีดเชื่อมต่อกัน ความแข็งแรงโดยรวมถูกทำลาย และสารเคลือบหลุมร่องฟันไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและเหล็กหลอมเหลวที่ร้อนได้ และจะค่อยๆ สึกกร่อน ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของเหล็กและอุบัติเหตุการรั่วไหลของเหล็ก
2. แผนและมาตรการการรั่วไหลของเหล็ก
สำหรับอุบัติเหตุเหล็กหลุดจากรอยแตกของอิฐบล็อก บุคลากรของโรงงานผลิตเหล็กและศูนย์เทคนิคร่วมกับผู้ผลิตวิเคราะห์สาเหตุ มีการทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทที่มีชื่อเสียงดี สถานการณ์เป็นดังนี้:
1) อิฐรองนั่งของผู้ผลิต A ถูกนำไปใช้ที่ไซต์งาน และในเวลาต่อมา (ประมาณ 60 ครั้ง) พบรอยแตกขนาดเล็ก และส่วนบนของอิฐรองนั่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางขยายอย่างเห็นได้ชัด
2) อิฐที่นั่งของผู้ผลิต B ออฟไลน์ และพบว่ามีรอยแตกขนาดเล็กตามยาวจำนวนมาก และรอยแตกกระจาย 90 องศาตรงกลางอิฐที่นั่ง (บุคลากรจากแท่นซ่อมร้อนทัพพีเผชิญหน้ากับ อิฐรองนั่งเป็นแนวอ้างอิงในแนวระนาบและไม่พบรอยแตกในอิฐรองทั้งสี่มุม)
3) ผู้รับเหมาทัพพีวิเคราะห์วัสดุของอิฐรองนั่ง คัดสรรวัตถุดิบคุณภาพสูงสำหรับการดำเนินการตามสูตรทีละขั้นตอน และปรับสูตรและส่วนประกอบของมวลรวมและผงภายใน และสรุปผลในการใช้งาน โอกาสที่จะเกิดรอยร้าวค่อยๆ เกิดขึ้น ลด;
มาตรการที่ใช้สำหรับการติดตั้งและการใช้งานบล็อกที่นั่งมีดังนี้:
อิฐที่นั่งถูกสร้างขึ้นพร้อมกับด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ระหว่างการติดตั้ง ก่อนที่จะติดตั้งและวางอิฐที่นั่ง โครงสร้างเหล็กที่ด้านล่างของอิฐที่นั่งจะถูกทำความสะอาดและเต็มไปด้วยสิ่งเจือปน และบริเวณโดยรอบจะถูกสั่นสะเทือนและเต็มไปด้วยเหล็กหล่อ และอบหลังจากการก่อสร้างเสร็จสิ้น ไปออนไลน์ แผนผังเฉพาะ แผนภาพแสดงในรูปต่อไปนี้:
1) อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ของวัสดุหล่อรอบอิฐฐานถูกควบคุมอย่างเข้มงวด และควบคุมความชื้นให้อยู่ระหว่าง 6-8 เปอร์เซ็นต์
2) โครงสร้างแบบหล่อได้: สำหรับช่องว่าง (30-100มม.) ระหว่างอิฐรองนั่งและก้นกระเป๋า กระบวนการสั่นควรดำเนินการด้วยตนเอง และไม่ควรใช้แกนสั่นในการสั่น เพื่อหลีกเลี่ยง แรงสั่นสะเทือนมากเกินไปและการจมรวม
3) เมื่อเปลี่ยนหัวฉีดออนไลน์ ให้ตรวจสอบรอยแตกและการสึกกร่อนของอิฐที่นั่ง
4) ติดต่อกำหนดการบ่อยๆ หากเวลาที่กระบวยออกจากสายการประกอบเกิน 30 นาที ควรทำการอบครั้งที่สอง
5) ตรวจสอบอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดระหว่างการอบทัพพี กำหนดสมุดบันทึกพิเศษ บันทึกอุณหภูมิของแต่ละส่วนเป็นหลัก (ก้นทัพพี ผนังทัพพี เส้นตะกรัน ปากทัพพี) และให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับไอเสียที่หัวฉีดทัพพีและ ผนังทัพพีระหว่างการอบ
6) ผู้ผลิต ร่วมกับบุคลากรของศูนย์เทคนิคของบริษัท จัดทำแผนที่สมบูรณ์สำหรับการสร้างทัพพีในสถานที่ทำงาน และดำเนินการฝึกอบรมเป็นประจำ
3. ผลหลังการแปลงร่าง
ด้วยการประชาสัมพันธ์ในหลาย ๆ ด้านของอิฐที่นั่งเป็นเวลาเกือบสองเดือน รอยแตกของอิฐที่นั่งค่อย ๆ ลดลงและหายไป และอายุการใช้งานก็อยู่ในช่วงที่ควบคุมได้ ทิศทางและผลของการปรับปรุงดีขึ้น ซึ่งช่วยป้องกันอุบัติเหตุในการผลิตและช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุทนไฟ .
4 บทสรุป
ทัพพีเหล็กเป็นเครื่องมือสำคัญในการถ่ายเทของเหลวที่ทำเหล็ก คุณภาพของวัสดุทนไฟภายในและคุณภาพการก่อสร้างเกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตและความปลอดภัย การจัดการประจำวันและการติดตั้งทัพพีต้องใช้บุคลากรด้านเทคนิคของโรงงานเหล็กแต่ละแห่งตามความต้องการของตนเอง ในการสำรวจและสรุปสภาพการทำงาน ประสบการณ์ข้างต้นสามารถอ้างอิงและส่งเสริมได้