Sep 14, 2024 ฝากข้อความ

ข้อดีของเทคโนโลยีการเกิดฟองที่ด้านล่างของเตาหลอมแก้ว และวิธีการกำหนดค่าอิฐทนไฟในพื้นที่ที่เกิดฟอง?

เทคโนโลยีการทำให้ฟองอากาศที่ก้นสระคือการตั้งแถวจุดฟองอากาศหนึ่งหรือสองแถวที่ก้นสระระหว่างโซนหลอมละลายและโซนชี้แจงของเตาหลอมแก้ว ทำให้เกิดฟองอากาศที่มีแรงดันในระดับหนึ่งเข้าไปในเตาเผา และขับเคลื่อนของเหลวแก้วที่อยู่รอบๆ ให้เคลื่อนที่ผ่านการเคลื่อนตัวของฟองอากาศที่ลอยขึ้น โดยไม่ทำลายการพาความร้อนตามปกติของของเหลวแก้ว จึงส่งเสริมให้เกิดการชี้แจงและทำให้ของเหลวแก้วเป็นเนื้อเดียวกัน

 

glass furnace refractories

ข้อดีของเทคโนโลยี Bubbling
หลังจากเกิดฟองแล้ว ของเหลวจะไหลเป็นวงกลมจากล่างขึ้นบนใกล้กับจุดร้อนของเตาหลอมแก้ว ดังที่แสดงในรูปที่ 1 เพื่อให้การพาความร้อนที่เกิดจากจุดร้อนมีความแข็งแกร่งขึ้น ซึ่งสามารถปิดกั้นคราบที่ยังไม่ละลายไม่ให้ไหลไปยังโซนการทำให้บริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฟองอากาศที่ลอยขึ้นจะขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของของเหลวแก้วโดยรอบ และส่งเสริมการกำจัดฟองอากาศในของเหลวแก้ว การกระทำที่หมุนวนและกวนของฟองอากาศจะเพิ่มอุณหภูมิของของเหลวแก้วที่ก้นสระ เสริมสร้างการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างของเหลวแก้ว ปรับปรุงความสม่ำเสมอของสารเคมีและความสม่ำเสมอของความร้อนของของเหลวแก้วได้อย่างมีนัยสำคัญ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์แก้ว และลดข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ หิน และคราบในผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ฟองอากาศยังสามารถเพิ่มปริมาตรการระบายและประหยัดพลังงานได้ ในการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วต่างๆ โดยเฉพาะในกระบวนการหลอมแก้วสีที่มีการซึมผ่านความร้อนต่ำ เช่น สีน้ำตาลและสีเขียว เทคโนโลยีฟองอากาศจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น
โครงสร้างและการติดตั้งหัวฉีดฟองอากาศ
เนื่องจากอุณหภูมิของของเหลวแก้วที่ก้นสระเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากเกิดฟอง ความเร็วการไหลของของเหลวแก้วใกล้หัวฉีดจึงเร่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งของเหลวแก้วในชั้นที่ไม่เคลื่อนไหวที่ก้นสระก็มีส่วนเกี่ยวข้องกับการไหลด้วย จึงทำให้วัสดุอิฐทนไฟที่ก้นสระใกล้จุดเกิดฟองกัดกร่อนรุนแรงขึ้น หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้ง่ายและทำให้เตาเผามีอายุการใช้งานสั้นลง ดังนั้น หัวฉีดฟองจึงควรทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง และไม่ออกซิไดซ์ได้ง่าย วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ แพลตตินัมและโรเดียมแพลตตินัม (เป็นส่วนหัวของหัวฉีด) เหล็กทนความร้อน คอรันดัม ซิลิกอนไดโมลิบดีนัม เซรามิกโลหะ เป็นต้น เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของหัวฉีดฟองโดยทั่วไปคือ 1~3 มม. และโดยทั่วไปแล้ว หัวฉีดจะเปิดรูเล็กๆ หลายรู ซึ่งสะดวกต่อการก่อตัวของฟอง และสามารถป้องกันไม่ให้ของเหลวแก้วไหลกลับเข้าไปในหัวฉีดฟองได้ อิฐทนไฟหัวฉีดควรทำจากอิฐ AZS 41 ชนิดที่ผ่านกระบวนการออกซิเดชันซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ อิฐก้นสระสองแถวก่อนและหลังอิฐหัวฉีดควรสูงกว่าอิฐก้นสระอื่นๆ 50~100 มม. และอิฐหัวฉีดควรสูงกว่าอิฐก้นสระสองแถวก่อนและหลัง 50~100 มม. โดยสร้างรูปทรงขั้นบันไดตามที่แสดงในรูปที่ 2 ความลึกของหัวฉีดที่เดือดปุดในของเหลวแก้วมีความสำคัญมากสำหรับการเกิดฟอง หากลึกเกินไป เอฟเฟกต์การกวนของเหลวแก้วจะไม่แรงพอ และความหนืดของแก้วจะต่ำ และของเหลวแก้วจะไหลกลับเข้าไปในหัวฉีดได้ง่ายในช่วงที่เกิดฟอง หากลึกเกินไป การกัดเซาะของวัสดุอิฐทนไฟที่ก้นสระจะรุนแรงเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเตาหลอม โดยทั่วไปหัวฉีดจะสูงกว่าพื้นสระประมาณ 200~500 มม. และสูงกว่าหัวฉีดแบบแท่ง 50~100 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวแก้วไหลเร็วเกินไปและกัดกร่อนหัวฉีดฟองอากาศจนทำให้ท่อฟองอากาศอุดตัน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม