อิฐอลูมินาสูงส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นอิฐอลูมินาสูงธรรมดาและอิฐไฟอลูมินาสูงดัดแปลง อิฐอลูมิเนียมสูงธรรมดาหมายถึงอิฐยิงมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป ในขณะที่อิฐทนไฟอลูมินาสูงที่ได้รับการดัดแปลงส่วนใหญ่หมายถึง: อิฐทนไฟอลูมินาสูงที่อ่อนนุ่มรับภาระสูง อิฐไฟอลูมินาสูงที่มีการขยายตัวขนาดเล็ก อิฐอลูมินาสูงคืบคลานต่ำ และอิฐทนไฟอลูมินาที่มีพันธะฟอสเฟตสูง . ใจดี.
1. สามัญอิฐอลูมินาสูง.
องค์ประกอบแร่ธาตุหลักคือมัลไลท์ คอรันดัม และเฟสแก้ว
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับซับในเตาหลอมเหล็ก เตาหลอมร้อน เตาไฟฟ้า เตาหลอมเหล็ก เตาสะท้อนกลับ และเตาเผาแบบหมุน นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอิฐตรวจสอบการปฏิรูปเตาแบบเปิด ปลั๊กสำหรับระบบเท อิฐหัวฉีด ฯลฯ
2. อิฐอลูมินาอ่อนชนิดอ่อนรับน้ำหนักสูง
เมื่อเทียบกับอิฐอลูมินาสูงธรรมดา ความแตกต่างคือส่วนเมทริกซ์และส่วนสารยึดเกาะ
(1) นอกเหนือจากการเติมความเข้มข้นของหินสามก้อนแล้ว ยังมีการแนะนำวัสดุอลูมินาสูง (อะลูมิเนียมอลูมินาอลูมินาสูงบดละเอียด, อลูมินาอุตสาหกรรมหรือผง a-Al2O3, ผงคอรันดัม) ได้รับการแนะนำอย่างสมเหตุสมผลตามองค์ประกอบทางทฤษฎีขององค์ประกอบทางเคมีหลังจากการยิงปิด เพื่อมัลไลท์ ,ผงคอรันดัมอลูมิเนียมสูง)
(2) เลือกบอลเคลย์คุณภาพสูงเป็นสารประสาน และใช้สารประสานดินเหนียวหรือสารประสานมัลไลท์ ขึ้นอยู่กับความหลากหลาย
เมื่อใช้วิธีการข้างต้น อุณหภูมิอ่อนตัวภายใต้ภาระจะเพิ่มขึ้น 50-70 องศา
3. อิฐอลูมินาสูงที่มีการขยายตัวแบบไมโคร
ทำด้วยอะลูมิเนียมอลูมินาสูงเป็นวัตถุดิบหลัก เติมด้วยหินเข้มข้น 3 ชนิด และผลิตตามกระบวนการผลิตอิฐอลูมินาสูง เพื่อให้ขยายตัวได้อย่างเหมาะสมระหว่างการใช้งาน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกแร่สามหินและขนาดอนุภาค และควบคุมอุณหภูมิการเผา เพื่อให้ส่วนหนึ่งของแร่หินที่เลือกเป็นมัลไลท์ และส่วนหนึ่งของแร่สามหิน ยังคงอยู่ แร่ธาตุสามหินที่เหลือจะถูกมัลไลต์เพิ่มเติม (มัลไลต์หลักหรือทุติยภูมิ) ในระหว่างการใช้งาน ร่วมกับปฏิกิริยาการบวม แร่ธาตุสามหินที่เลือกควรเป็นวัสดุผสม เนื่องจากอุณหภูมิการสลายตัวของแร่ธาตุหินทั้งสามนั้นแตกต่างกัน การบวมที่เกิดจากปิโตรเคมีมัลไลท์ก็แตกต่างกันเช่นกัน การใช้คุณลักษณะนี้ มีผลกระทบในการขยายตัวที่สอดคล้องกันเนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานที่แตกต่างกัน การกระชับข้อต่ออิฐ การปรับปรุงความแน่นโดยรวมของอิฐ และปรับปรุงความต้านทานของอิฐต่อการทะลุทะลวงของตะกรัน
สี่ อิฐอลูมินาสูงคืบต่ำ
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอุณหภูมิอากาศสูงในปริมาณมากและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเตาถลุงเหล็กที่ใช้ทำเหล็ก จึงมีการนำข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมเหล็กร้อน โดยต้องใช้วัสดุในการทนต่อความเครียดจากความร้อนในระยะยาวและอุณหภูมิอากาศสูงโดยไม่ต้อง ได้รับความเสียหายได้ง่าย ดังนั้นอิฐอลูมินาสูงสำหรับเตาระเบิดร้อนจึงจำเป็นต้องมีอัตราการคืบต่ำ สิ่งนี้มีบทบาทสำคัญในการมีอายุยืนยาวของเตาระเบิดร้อน ตัวชี้วัดทางกายภาพและเคมีมีดังนี้:
เพื่อที่จะแก้ปัญหาการต้านทานการคืบคลานจึงได้นำวิธีการเพิ่มแร่ธาตุที่เป็นประโยชน์มาใช้และปฏิกิริยาที่เรียกว่าไม่สมดุลนั้นถูกนำมาใช้ในการแก้ปัญหา เมื่ออุณหภูมิคืบอยู่ที่ 1,550 องศา , 1,500 องศา สารเติมแต่งคือควอตซ์และแร่ธาตุหินสามชนิด อุณหภูมิคืบคือ 1,450 องศา ที่ 1,400 องศาและ 1,350 องศา สารเติมแต่งคือแร่ธาตุสามหินและคอรันดัม a-Al2O3 ฯลฯ ได้รับการแนะนำตามนั้น เมื่ออุณหภูมิคืบอยู่ที่ 1300 องศา 1270 องศา และ 1250 องศา สารเติมแต่งจะเป็นแร่ธาตุสามหิน ในหมู่พวกเขามีแร่ธาตุหินสามชนิดอลูมินาที่เปิดใช้งาน ฯลฯ ส่วนใหญ่จะถูกเพิ่มในรูปแบบของเมทริกซ์และเมทริกซ์มัลไลต์ที่สมบูรณ์หรือเกือบสมบูรณ์เป็นกุญแจสำคัญ เนื่องจากมัลไลต์ไรเซชันของเมทริกซ์ ปริมาณมัลไลท์ของวัสดุจะเพิ่มขึ้น และปริมาณเฟสแก้วจะลดลง คุณสมบัติทางกลและทางความร้อนที่ดีเยี่ยมของมัลไลท์เอื้อต่อการปรับปรุงหรือเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงของวัสดุ
การศึกษาพบว่าการเติมซิลิมาไนต์เข้มข้น 15%-35% ในการผลิตสามารถผลิตอิฐอลูมินาสูงที่มีความอ่อนนุ่มและคืบคลานต่ำสำหรับเตาหลอมร้อนที่มีอุณหภูมิคืบคลานอยู่ที่ 1400-1450 องศา สำหรับอิฐอลูมินาสูงแบบคืบต่ำที่มีอุณหภูมิคืบ 1500~-1550 องศา นอกเหนือจากการเติมซิลลิมาไนต์ในปริมาณที่เหมาะสมแล้ว ยังต้องเติมมัลไลท์จำนวนหนึ่งด้วย หรือใช้วัตถุดิบบางชนิดของคอรันดัมและซิลิกาหลอมละลาย
5. อิฐอลูมินาที่มีพันธะฟอสเฟตสูง
เป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟที่มีพันธะเคมีซึ่งทำจากปูนเม็ดอะลูมิเนียมอะลูมินาสูงเกรดพิเศษหรือเกรด 1 ที่มีความหนาแน่นสูงเป็นวัตถุดิบหลัก สารละลายกรดฟอสฟอริกหรือสารละลายอะลูมิเนียมฟอสเฟตเป็นตัวประสาน และหลังจากขึ้นรูปด้วยเครื่องกึ่งแห้งแล้ว อบด้วยความร้อนที่ 400-600 องศา เป็นอิฐที่ไม่เผาไหม้ เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวของผลิตภัณฑ์อย่างมากในระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง จำเป็นต้องใส่วัตถุดิบที่ขยายตัวได้ด้วยความร้อน เช่น ไคยาไนต์ ซิลลิมาไนต์ ไพโรฟิลไลท์ ซิลิกา ฯลฯ ลงในส่วนผสม เมื่อเปรียบเทียบกับอลูมินาสูงที่เผาด้วยพันธะเซรามิก จะมีความต้านทานการลอกได้ดีกว่า แต่อุณหภูมิในการอ่อนตัวของโหลดนั้นต่ำกว่า และความต้านทานการกัดกร่อนก็ต่ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเติมคอรันดัมมัลไลต์ผสมจำนวนเล็กน้อย ฯลฯ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับเมทริกซ์ เหมาะสำหรับเตาเผาปูน เตาไฟฟ้า ทัพพี ฯลฯ
