Chrome Corundum Castable

ส่วนประกอบหลักของโครเมียมคอรันดัมวัสดุทนไฟหล่อได้ได้แก่อะลูมิเนียมออกไซด์ โครเมียมออกไซด์ และแมกนีเซียมออกไซด์ ในหมู่พวกเขา ปริมาณของโครเมียมออกไซด์ที่เติมเข้าไปอาจส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะ ความต้านทานการกัดกร่อนของกรด และความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของโครเมียมคอรันดัม สมรรถนะที่อุณหภูมิสูงของโครเมียมคอรันดัมที่หล่อได้นั้นยอดเยี่ยมและสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 1,500C โดยไม่เกิดความเสียหาย
คอรันดัม Chrome แบบหล่อได้เป็นคอรันดัมประสิทธิภาพสูงที่หล่อได้ โดยส่วนใหญ่ทำจากคอรันดัมที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นมวลรวมและเป็นผง ผสมกับโครเมียมออกไซด์อุตสาหกรรมในปริมาณที่เหมาะสม ซีเมนต์อลูมิเนตเป็นสารยึดเกาะ และสารผสมต่างๆ Castables สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทคือแบบธรรมดาและแบบขยายต่ำ Castable ที่มีการขยายตัวต่ำมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่ต่ำกว่า ซึ่งสามารถลดความเสียหายที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิสูงได้

ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง: การหล่อด้วยคอรันดัมโครเมียมแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ โดยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรในสภาวะความร้อนที่รุนแรง
ความต้านทานการกัดกร่อน: องค์ประกอบทางเคมีให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากตะกรัน สารเคมี และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย
ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม: วัสดุแบบหล่อได้มีความทนทานต่อการสึกหรอและการสึกกร่อนอย่างน่าทึ่ง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการเสียดสีและความเครียดทางกล
กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์:
กระบวนการผลิตประกอบด้วยการเตรียมและการผสมวัตถุดิบอย่างพิถีพิถัน จากนั้นส่วนผสมที่ได้จะถูกหล่อเป็นรูปทรงหรือบุตามด้วยการบ่มแบบควบคุมและการเผาที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดโครงสร้างวัสดุทนไฟที่มีความหนาแน่นและแข็งแกร่ง

ความต้านทานต่อตะกรัน: หล่อทนไฟคอรันดัมโครเมียมทำจากผงละเอียดพิเศษและเทคโนโลยีซีเมนต์ต่ำและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตเหล็ก ความต้านทานต่อตะกรันเป็นประสิทธิภาพหลักของวัสดุหล่อทนไฟโครเมียมคอรันดัม ในระหว่างการผลิต ผู้ผลิตจำเป็นต้องปรับสารลดน้ำและสารหน่วงที่เติมตามสถานการณ์ของผู้ใช้และในเวลาที่ต่างกัน
เมื่อเติมโครเมียมออกไซด์ต้องปรับขนาดอนุภาคของผงทนไฟ การจำแนกขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของโครเมียมคอรันดัมที่หล่อได้ การเพิ่มปริมาณ Cr2O3 สามารถปรับปรุงความต้านทานตะกรันของตัวหล่อได้ โดยเฉพาะความต้านทานต่อการแทรกซึมของตะกรัน
ความทนทานที่เพิ่มขึ้น: ความต้านทานที่เหนือกว่าของ Castable ต่อความเครียดจากความร้อน การกัดกร่อนของสารเคมี และการสึกหรอ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและลดความต้องการในการบำรุงรักษา
โซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะสม: วิธีการใช้งานที่ยืดหยุ่นช่วยให้สามารถปรับแต่งวัสดุบุผิวและรูปทรงได้ โดยมอบโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพสำหรับอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงต่างๆ

ข้อเสียของโครเมียมคอรันดัมที่หล่อได้:
หลังจากปฏิกิริยาระหว่าง Cr2O3 และ AL2O3 จะเกิดสารละลายของแข็งอะลูมิเนียม-โครเมียม เมื่อทำปฏิกิริยากับสิ่งเจือปนอื่นๆ จะเกิดเฟสแก้วที่ประกอบด้วยโครเมียม ซึ่งจะก่อตัวเป็นรูปทรงเกาะและเติมอยู่ระหว่างผลึกโครเมียมคอรันดัม มีความหนืดสูงและสามารถป้องกันการแทรกซึมของตะกรันหลอมเหลวได้
ไม่ใช่ว่ายิ่งเติมโครเมียมออกไซด์มากเท่าไหร่ก็ยิ่งต้านทานตะกรันได้ดีขึ้นเท่านั้น หากคุณเติมมากเกินไป ฟอลต์จะลอกออกภายใต้การกระทำของแรงปฏิกิริยาความร้อน และเป็นการปิดกั้นช่องระบายอากาศได้ง่าย ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะเพิ่ม 3-6%

คอรันดัมแบบหล่อได้โครเมียมทำหน้าที่เป็นวัสดุบุในตัวแปลงการผลิตเหล็ก ทัพพี เตาหลอม และอุปกรณ์อุณหภูมิสูงต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการรับประกันประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาวะความร้อนจัด
การใช้งานหลักของโครเมียมคอรันดัมที่หล่อได้นั้นเป็นวัสดุซับในสำหรับเตาถลุงเหล็กซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนและการกัดเซาะของโลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง
โครเมียมคอรันดัมหล่อได้มีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอของของเหลวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเตาเผา

ป้ายกำกับยอดนิยม: คอรันดัมโครเมียมหล่อได้ ประเทศจีนผู้ผลิตคอรันดัมโครเมียมหล่อได้ ซัพพลายเออร์ โรงงาน